球墨铸铁件中的铝铸件的铸造方法常用的是树脂砂、消失模铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。球墨铸件中的铝铸件的重量和尺寸范围都很宽,重量轻的只有几克,重的可达到400吨,壁厚薄的只有0.5毫米,厚可超过1米,长度可由几毫米到十几米,可满足不同工业部门的使用要求。球墨铸铁件要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铝铸件的外观质量,可用比较样块来判断铝铸件表面粗糙度;表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对铝铸件的内部质量,可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。铸造生产中,要对铝铸件的质量进行控制与检验。先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。
球墨铸铁件的性能优点同火电领域中的应用
【一】、球墨铸铁件材料的性能优点
高强度高韧性材料之所以能够提高球墨铸铁件的疲劳寿命,是因为抗拉强度越高的球墨铸铁件屈服强度和疲劳越高,虽然随着抗拉强度的升高,球墨铸铁件的组织会发生变化,使脆性相的含量增加,塑性相的含量会减少,但是,通过合理的铁液成分设计和严格的工艺控制,能够在保持高强度的情况下,使球墨铸铁件材料具有很好的伸长率,材料综合性能会好,球墨铸件的疲劳寿命会高。
相同抗拉强度,伸长率高的材料综合性能明显要好一些,特别是在有缺口的疲劳和断裂韧性上优点明显,这2项指标对于球墨铸铁件的疲劳寿命是正相关。
【二】、厚大断面大型球墨铸铁件在火电领域中的应用
大型球墨铸铁件因制造工艺简单,成本低廉,经过这么多年的发展,现在已经广泛应用于交通、机床、矿山等行业。作为大型球墨铸铁件的一个重要分支,厚大断面大型球墨铸铁件在代替铸钢件、某些锻钢件及其他材料时,在提高使用性能和降低生产成本等方面。
随着生活质量的提高,人们也越来越关注能源生产与消费给资源、环境带来的影响。近年来,随着资源枯竭和环保意识增强,世界各国都在大力发展绿色清洁能源,因此,电力生产逐渐由火电扩展至水电、风电、核电等。随着科技进步和工业发展,能源装备趋于大型化发展,厚大断面机械球墨铸铁件迎来了广阔的发展空间。
火电是当前应用广、技术成熟、使用可靠的发电形式,我国火电占比超过75%,且95%以上的火电是煤电。受资源、环境等因素影响,今后火电规模将进一步收紧。火电装机占比将持续降低,未来火电产业将逐步向清洁、方向发展。
火力发电机组是火力发电的主要设备。相同蒸汽压力温度条件下,火力发电机组二次再热机组的热效率比一次再热机组提高2%左右,CO2排放降低约3.6%。应电力行业发展需求,汽轮机二次再热技术,机组再热温度625℃,压力35MPa。
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