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单机布袋除尘器的特点及安装方案案例分析一、单机布袋除尘器的特点
1、尘滤袋的滤料选用208工业涤纶针刺毡，滤袋结构为扁形袋，每个滤袋内均装有弹簧骨架，过滤效果好，换滤袋方便，使用寿命长。
2、风机采用离心通风风机结构，风量大，风压高，并采用消声措施，使用时噪声小。
3、单机布袋除尘器一侧装有含尘气体进风口，可配接拆包口，料灰口，喷砂箱，振动筛，破碎机，斗式提升机和皮带输送机等扬尘设备上。
4、单机脉冲除尘器的清灰机构，采用电机带偏心轮，带动连杆使滤袋抖动而沾在尘滤袋外表面的粉尘。清灰机构的控制分自控和手控两种；自控即风机连续工作，振打清灰可按要求自行进行；手控即风机停止后，清灰机构自动工作，数十秒后自动停止。
5、集除尘器部件采用抽屉式结构，具有操作清灰方便。
6、单机布袋除尘器壳体上安装有宽敞又密封的检修门，便于换滤袋及修理内部部件。
二、脉冲单机除尘器安装方案案例分析
脉冲单机除尘器运行中，常出现其实际阻力值远远低于设计阻力值的情况，究其原因，一方面因为设计中需按较不利情况考虑，因而总有的系数，也因为实际入口含尘浓度、喷吹压力、过滤风速、温度、湿度等参数往往不断变化另一方面，我国所用脉冲单机除尘器的清灰基本采用定时控制，即按预先给定的喷吹周期进行喷吹清灰。这样就造成的喷吹，导致压缩空气量、脉冲阀膜片、滤袋及其他易损件的无益消耗。这一情况的存在，也是脉冲布袋除尘器运行能耗较高的另一原因。
此外，脉冲单机除尘器的实际阻力高于设计值的情况也时有所见，其原因，或由于设计不当，或出予各种运行参数的变化，或由于喷吹系统及滤袋出现故障等。在出现这种情况时，定时控制方法都无能为力，致使脉冲单机除尘器的这种不正常运行不能及时改变。
为了克服这些弊病，我们试验了定压差控制的方法，已获得成功，并研制成用于脉冲单机除尘器清灰控制的定压差电控仪。
该项工作由分析喷吹制度的两个主要因素：喷吹周期和喷吹时间入手。这两个因素直接影响着脉冲单机除尘器的设备阻力、压气耗量及运行费用(包括风机运行费、压缩空气消耗费、滤袋费用)，其中喷吹时间只在的范围内影响脉冲单机除尘器的设备阻力，当其值超过0.2秒时，设备阻力并不随其进一步增长而下降，而压缩空气耗量却成倍增加。所以在使用中一般都确定喷吹时间为0.1～0.15秒。喷吹周期则不同，它在较大的范围内显著影响着脉冲单机除尘器的运行工况。因此得出结论：喷吹制度中喷吹时间应保持稳定，而喷吹周期则应变化。在实行定压差控制时，应使喷吹周期随着脉冲单机除尘器的运行条件的波动而自动调节，以保持脉冲单机除尘器的稳定工作。
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