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呆扳手的应用环境以及加工方法<一>、呆扳手的应用环境
一、适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。用来拧出六角头螺栓或螺母。转角较小，可用于只有较小摆角的地方（只需转过板手1/2的转角），且由于接解面大，可用于拧紧。
二、呆扳手是工业用大型工具之一，普遍应用于石油开采、油田、炼油、石化、化工、发电、造船、冶金、矿石、机械等行业。
三、呆扳手是由45号中碳钢或40Cr钢整体锻造而成，是一类重要的手动扳手，一般是指手持端为敲击端，前端为工作端。
四、敲击梅花扳手规格一般为大中型规格，分为公制和英制两种，特别规格可以定做，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的需要的工具。
五、呆扳手材质主要分为铸铁，钢制及铝青铜合金，铍青铜合金，在目前应用较为普遍。
呆扳手是一个尤其常见的工具，但是人们只是使用它，但是大多数人对他并不是很了解。呆扳手利用杠杆原理拧转螺栓，螺钉，螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的启齿或套孔固件的手工工具。呆扳手的用途：大型产业用特种扳手，重型扳手，石油轮和液化石油气的车辆，飞机，经营易燃易爆品的仓库，电解车间，通信机装配车间，要求工具不生锈，抗磁的场所等。呆扳手力矩就是力和间隔的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以确定螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹。
<二>、特种工具的加工方法有哪些优缺点
特种工具是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。手动扳手主要应用于普通生活工作中，它的使用比较简单，主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、特种工具、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、多用扳手、特种工具、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手、手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、数显扳手。
特种工具一般分为特种工具和敲击呆扳手，一般来说敲击呆扳手工作真个12角或6角都是需要进行齿轮加工的，一般会有滚齿、插齿，一般很少会见到铣齿，下面给大家介绍一下各种加工方法的优缺点：滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简朴即可加工齿形。但是只能加工11～9级精度、齿面粗拙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形。滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗拙度值Ra为3.2μm～1.6μm；滚齿和插齿是连续分度和切削，出产速率比铣齿高。用统一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，减少了数量，进步了经济效益。特种工具滚齿与插齿比较：滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较高，插齿是刃齿作往复运动，切削速度，故滚齿出产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮；插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数目也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗拙度值较小；插齿刀的制造、刃磨检修壁滚刀利便，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。
特种工具具有设计优良、结构稳定、材质密度高、抗打击能力不错，不折、不断、不弯曲，产品尺寸精度不错、经用等特点。特种工具利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。特种工具的用途：大型工业用特种扳手、重型扳手、特种工具-敲击呆扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、抗磁的场所等。
特种工具是经过多次锻打（锻造）成型之后，在大型压力机一次冲压成型工艺，此工艺增加了产品的密度，从而提升产品质量，确定产品在使用工程中不变形，不裂口。熟悉工件的加工方法、定位基面等不仅是测量的需要，而且对选用特种工具也是重要的。例如要测量某工件的对称性，在只磨削一个加工面的情况下，可考虑采用高度卡尺测量，而在磨完两个加工面的情况下，便可考虑采用百分表进行测量。对单件小批生产，应尽可能选择通用特种工具；对于成批生产，应选用用特种工具，对大批大量生产，则应选用半自动或自动化的特种工具。
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