KCB磁力驱动齿轮泵设计合理、工艺,具有全密封、无泄漏、的特点,其性能达到国内同类产品的水平。
KCB磁力驱动齿轮泵的优点是零泄漏、结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用纵方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体物抽送,选用此泵则为理想。
KCB磁力驱动齿轮泵结构特点:
本系列齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
泵设有阀作为超载保护,阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
渣油齿轮泵机械密封的结构组成跟机械密封效果改善对策
其一、沥青齿轮泵机械密封的结构组成
沥青齿轮泵机械式密封加工制造方式类型比较多,可以依据结构特点进行分类,如果从机封卸载端面来划分,可以分为平衡、非平衡机械密封。按着机封弹簧能否与轴共同转动来划分,可以分成静止、旋转机械密封。根据机械密封腔体摩擦副数量,可以划分为单、双端面机封。从弹簧补偿结构的不同,可划分为单、多弹簧机械密封。从补偿弹簧能否与工作介质进行接触,可以分成内、外装式机械密封。
齿轮油泵机械密封主要有密封部分、缓冲补偿部分、传动部分及辅助密封构成。密封部分是由于动、静环形成的端面实现的密封,是为重要的密封面。缓冲补偿部分采用弹簧施加的弹力实现动、静环相互间压力变化的缓冲,是机械密封中重要的部分。传动部分是由泵轴、固定销构成,可以使动环和泵轴共同旋转,辅助密封是由于密封圈来保证密封端面外部的密封。
其二、高粘度油泵机械密封效果改善对策
1、加强日常高粘度油泵使用规范和维护工作
抽空和气蚀是机械密封大的“敌人”,对机械密封损害尤为严重。需按规程正确开停高粘度油泵,维持稳定工况运行,并增强日常设备点检,时刻关注高粘度油泵振动、轴承温度等指标。避免密封在恶劣工况下运行。
2、提高检修质量和装配精度
合格的备件质量与合理的安装精度是检修质量的重要保障,需严格按照检修规程控制检修精度,如机械密封安装压缩量、联轴器对中精度等。此外,需保证在装密封的清洁,对动静环密封面、辅助密封元件的清洁度要格外重视3、根据运行工况及介质特性进行密封选型和选材
结合运行工况,科学的密封选型和选材并配以必要的辅助设施,能大大提高密封运行可靠性。如介质中含固体颗粒或容易有结晶物析出时,选用硬对硬摩擦副;在强腐蚀性介质环境中,需选用耐腐蚀强的密封元件,如:镍钥合金、镍铬钥合金材质的密封环、聚四氟乙烯材质的辅助密封圈。
机械密封失效原因多种多样,但只要我们结合工况与介质正确选型选材,规范日常操作,细心维护,并结合失效原因对症检修,细致装配,可大大提高密封运行稳定性和设备使用寿命。
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