组合式滤筒除尘器选用了现有滤料中效率较高的滤料制作的滤筒,对于0.5微米以上的粉尘的除尘达,滤筒惊人过滤效率的奥秘在于粘附在滤料表面上的一层 纤维的作用,而这一 纤维层则是通过的工艺载到滤材表面上,从而实现对亚微米粒子的 过滤。由于粉尘不会穿透深入到滤料的内部,所以,这种结构有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落,从而滤筒的使用寿命,一般为2~3年。同时,设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下,阻力为1500Pa,运行阻力小,节约能源,运行费用低。一般滤筒除尘器耗电量为布袋除尘器的2/3.
滤筒除尘器的检修工作与正常运行特点
{一}、滤筒布袋除尘器的检修工作
1、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能不错。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
2、进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。
3、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规滤筒除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
4、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。
5、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,换袋操作条件。
6、箱体采用气密性设计,密封性不错,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
{二}、滤筒袋式除尘器的正常运行特点
在此过程中定期对滤筒进行换和清洗,以确定,过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确换时间是三至五个月。
为了滤筒袋式除尘器的正常运行,我们在日常要注意维护保养除尘器,这样才能提高滤筒袋式除尘器的除尘速率,延长其使用寿命,滤筒袋式除尘器具体的维护保养方法如下:
1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。
2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或换。
4、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时换。
6、定期对设备上需润滑的部件补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月换一次齿轮箱内的2#钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次2#锂基脂。
7、定期检查压差传送器是否有堵灰现象,及时进行清理。
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