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一、焊接前准备
1、测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。
2、清洁电源输出接头，确定良好的导电性。
二、管材截取
管材的端面应垂直轴线，其误差<5mm。
三、焊接面清理
测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识将划线区域内的焊接面刮削0.1～0.2mm厚，以去掉氧化层。
四、管材与管件承插
在管材上重新划线，位置距端面为1/2管件长度。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不可以使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于2％。
五、输出接头连接焊机输出端与管件接线柱连接，不可以虚接。
六、焊接模式设定按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。
七、焊接数据的输入按自动或者手动方式输入焊接数据。
八、焊接
1、启动焊接开关，开始计时；
2、手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。
九、自然冷却：冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不可以向焊接件施加任意外力，完成冷却后，拆卸夹具。
PE-RTⅡ型管材的优点：
1、降低工程造价。据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
2、热损耗低，节约能源。由于直埋管采用硬质泡沫塑料进行保温，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提升4~9倍。再有其吸水率很低，约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于泡沫的闭孔率不错达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面止水性能不错的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了守旧地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于10%的标准要求。
3、防腐，绝缘性能不错，使用寿命不错。直埋保温管由于硬质泡沫保温层紧密地粘结工作管，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作管很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，保温管道的使用寿命可达50年以上，比守旧的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4、占地少，施工快，有利环境保护。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。
5、国外生产保温预制管，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员不慢处理漏水的管段，供热管网的稳定运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白。
总之，冷热水用耐热聚乙烯管不仅具有守旧地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能，而且还具有明显的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术，标志着我国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项技术的进一步和发展，供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
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