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球墨铸件的注意事项
（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸件中锰，磷，硫的含量
（二）铁液出炉温度比灰铸铁高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
（四）加入孕育剂进行孕育处理
（五）球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则
（六）进行热处理
球墨铸件基本生产原理是什么及精密度什么有关系(一)、球墨铸件基本生产原理是什么
通过产和现代球墨铸件的发展，它总结了人类探索和创新的经验，并指出研究和球墨铸件的应用潮流的修订，为了解决金属定量分析的传统方法的缺点，使用计算机图像处理技术执行球墨铸件，其满足金属分析铁的要求，以金属图像的定量分析韧性在生产中，在许多理论缺陷是符合球形晶体的原则，而在结晶过程石墨和过冷的铸造缺陷熔融密切相关的。
如今研究了奥氏体的球墨铸件的铸造过程，揭示了奥氏体层的过程分为快速关闭，缓封闭未封闭的三种类型进行了讨论，其与石墨的失真关系，奥氏体快速闭合壳保证了圆形球墨铸件，未闭合的石墨使石墨变形，分类和球墨铸件奥氏体的影响因素表明，控制球墨铸件的机械性能发展奥氏体取向意义。
不同材料的成型机制可能不同，但都符合晶格匹配率，满足相互接口功率要求，由于球墨铸件具有过冷的倾向，因此是生产球墨铸件的必要过程，硫是球状核的重要组成部分，一个新型的率，其特征在于，磨损特性机构与静电荷球墨铸件，在不同马氏体值进行了测试。
马氏体铁在三体静态磨料磨损优于低铬白口铸铁，充分提高硅含量有利于提高耐腐蚀性和耐磨性，并且在酸性砂浆中，研究了强磁场对退火球墨铸件力学性能和渗碳体分 解碳扩散的影响，在平行样品的方向上施加强磁场后，施加强磁场可以显着改变水泥分 解和碳扩散，以确定石墨的终形式的过冷缺陷确定。
(二)、球墨铸铁的度和什么有关系
对于过程中的球墨铸铁，其冶金球墨铸铁和处理中形成有缺陷的部件，激光技术是重要手的修复性能，因此降低了制造成本，缩短交货周期，节约能源和的资源方式，调整压铸技术是球墨铸铁的重要因素，其球墨铸铁工艺的技术特点球墨铸铁件技术传统的反重力铸造，对传输性能显著改变效果，尤其是对于大型复杂球墨铸铁质量的度要求。
如今已成功应用于铝合金球墨铸铁的工程生产，具有广阔的发展前景，合金球墨铸铁技术，复杂的薄壁球墨铸铁的实施中，合金球墨铸铁及相关技术和填充工艺数值模拟，提出了大型复杂球墨铸铁薄壁合金熔模球墨铸铁的发展趋势，在现场模拟固化温度的微观结构，以及模拟晶粒长大的发展集中，详细的模型和晶粒生长模型的概率确定。
然后，指出模型确定概率模型结合宏观增长和微观晶粒耦合计算，晶粒长大模型是未来发展的主流，目前的晶粒合金生长模型，进一步完善模型和算法优化，将是两个应该解决的问题，球墨铸铁表面合金化合金球墨铸铁表面的发展，能够形成各种粘合剂粉末合金表面层，在模具上的特定表面的实心棒或刷的特殊性质。
由于金属材料表面的液态金属，与基础金属材料形成具有球墨铸铁表面特殊性能的层，提出球墨铸铁条件的时间和重力浇注球墨铸铁，适用于所有金属零件的浇注时间，以各种方式计算浇注配方，计算了浇注时间球墨铸铁的统计分析，其适用范围广，如今了解到修复技术及其发展状况，这应该纠正模具的参考趋势，并控制和保持模具参考点，采取措施在这些方面来解决。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铸铁件、减速机齿轮、机械加工、数控车床加工等业务。