吹塑机选用全自动运送瓶坯操控方法,为企业减少人员、降低成本、提升质量、增加利润。吹塑机选用人机界面操控程序,具有性能安稳、操作简单等优点。检测元件选用进入口元件,操控精度不错、反应快。选用进入口反渗透经外线烽管加热、穿透力强、加热均匀,反射板宽度、高度均可调理,能适当不同结构的瓶坯加温。具有自动报警、自动故障检测判断能功能。气路设计:动作和吹气分为两部份,以达到吹瓶、动作不同气压的需求,实现高气压吹制产品。共同的合模结构,锁模力强、动作平稳,开合模速度不慢,模具安装便利,替换便捷。
下面,带您了解吹塑机的工艺流程:
吹瓶机吹塑过程是一个双向拉伸的过程,在此过程中,PET链呈双向延伸、取向和排列,从而增加了瓶壁的机械性能,提升了拉伸、抗张、抗冲强度,并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提,但也不能过分拉伸,要控制好拉伸吹胀比:径向不要超过3.5~4.2,轴向不要超过2.8~3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90~120度之间。在此区间PET表现为高弹态,快吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中,此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机),所以要衔接好注—吹两工位的关系。
吹塑过程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三个动作的时间很短,但改成要配合好,特别是前两步决定了料的总体分布,吹瓶质量的好坏。因此要调节好:拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机,预吹气压力,预吹气流量等,如有可能,能控制瓶坯总体的温度分布,瓶坯内外壁的温度梯度。
吹塑机具有哪些优点?
一、日常生活中,使用塑料吹瓶机能够排除包装容器中部分氧气,能避免食物糜烂变质;
二、采用阻隔性(气密性)优良的包装材料及严格的密封技能和要求,能避免包装内容物质的交流,即可避免食物失味,又可避免二次污染;
三、中空吹塑机容器内部气体已排除,加速了热量的传导,这即可提升清洁速率,也避免了加热清洁时,因为气体的膨胀而使包装容器决裂。
塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按相应速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷,吹瓶机销售平台出产销售塑料机械,吹瓶机,吹塑机机,吹桶机等。采用PLC自动控制和数控两种,准确,简洁利便,能制做1L--20L、25L--200L、200L--1200民用桶、化工、食物等。
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