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单机脉冲布袋除尘器试运行检查的事项和回灰阀门改进<一>、单机脉冲布袋除尘器试运行检查的事项
工业单机脉冲布袋除尘器中布袋锅炉单机脉冲布袋除尘器试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，工业脉冲单机布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转细心和慎重。单机脉冲布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。单机脉冲布袋除尘器采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入单机脉冲布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
布袋锅炉单机脉冲布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1、单机脉冲布袋除尘器的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
2、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
3、要注意锅炉单机脉冲布袋除尘器袋室结露情况是否存在，排灰系统是否通畅。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。单机脉冲布袋除尘器厂家单机脉冲布袋除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。锅炉单机脉冲布袋除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉单机脉冲布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清理，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改变环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为单机脉冲布袋除尘器泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，单机脉冲布袋除尘器上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐加高起来，影响其使用效果。
<二>、脉冲布袋除尘器回灰阀门的改进
脉冲布袋除尘器的回灰系统中，一般采用星轮阀，也有的采用伞形阀或翻板阀。这些阀门密闭不严往往漏风，尤其是星轮阀需要传动装置，磨损件多。因此，有些厂通过改革回灰螺旋输送机，脉冲布袋除尘器采用料封的办法代替了星轮阀、伞形阀和翻板阀等下灰机构。
料封方法很简单，将回灰螺旋输送机延长0.8~1.0米，延长这部分的螺旋轴上不加螺旋叶，而安一块挡灰板。粉尘通过挡灰板的排灰口卸入回灰管。由于粉尘充满了挡灰板的排灰口，它将回灰管与集尘斗空间隔开，起着密闭的作用。
这种装置密闭效果好，磨损件少，基本不用检修。但在安装挡灰板时注意：一，挡灰板与两侧机壳要保持密闭，不宜有缝隙。二，挡灰板的排灰口面积大小要适宜，过大则粉不易充满排灰口，起不到密闭作用；过小则集尘斗中的粉尘不易及时排出，造成积灰过多，容易压死螺旋输送机。这需要根据各收尘器的具体情况，在实践中摸索出合适的排灰口面积，使之既能保证足够的排灰速度，又达到良好的密闭效果。为此，有的厂将挡灰板改成活动式，使它上部伸出盖板外。工人可以根据集尘斗内粉尘的多少，通过人工插入或拔出，来调节排灰口面积。但应注意挡灰板与上盖板之间的密闭。
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