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处理齿轮泵冷却性能下降与具体原因(一)、处理齿轮泵冷却性能下降
产生这一故障的原因主要是堵塞及沉积物滞留在冷却管壁上，结成硬块与管垢使散热换热功能降低。另外，冷却水量不足、冷却器水油腔积气均会造成散热冷却性能下降。解决办法是从设计上就应采用难以堵塞和易于清洗的结构，而目前似乎办法不多；在选用冷却器的冷却能力时，应尽量以实践为依据，并留有较大的余地（增加IO：《～25%容量）；齿轮泵不得已时采用机械的方法、蒸汽等擦洗与冲洗）或化学的方法（如用Na2C03溶液及清洗剂等）进行清扫；增加进水量或用温度较低的水进行冷却；拧下螺塞排气；清洗内外表面积垢.由于两流体的温度差，油冷却器材料受热膨胀的影响，产生热应力，或流入油液压力太高，可能招致有关部件破损；另外，在寒冷地区或冬季，晚间停机时，（膨胀将冷却水管炸裂。所以要尽量选用难受热膨胀影响的材料，真（之类的变形补偿结构；在寒冷季节每晚都要放干冷却器中的水。出现漏油、3，排出的水有油花的现象。漏水、漏油多发生在油冷却器的端盖与筒体结合面，或因焊接不良、冷却水管破裂等原因造成漏油、漏水。此时可根据情况，采取换密封、补焊等措施予以解决。换密封时，要洗净结合面，涂敷一层或其他黏结剂。
(二)、KCB齿轮泵产生振动和噪声的具体原因
①液压系统中的振动与噪声常以液压泵、液压马达、液压缸、压力阀为甚，方向阀次之，流量阀次之。有时表现在泵、阀及管路之间的共振上，有关液压元件（泵、阀等）产生的振动和噪声故障，可参阅本书相关内容。②电机振动，轴承磨损引起振动。③泵与电机联轴器安装不同心（要求刚性联结时同轴度≤0.05mm，挠性联结时同轴度≤0.15mm)。④液压设备外界振源的影响，包括负载（例如切削力的周期性变化）产生的振动。⑤油箱强度刚度不好，例如油箱顶盖板也常是安装“电机—液压泵”装置的底板，其厚度太薄，刚性不好，运转时产生振动。液压设备上安设的元件之间的共振a.两个或两个以上的阀（如溢流阀与溢流阀、溢流阀与顺序阀等）YCB齿轮泵的弹簧产生共振。b.阀弹簧与配管管路的共振。如溢流阀弹簧与先导遥控管（过长）路的共振，压力表内的波尔登管与其他油管的共振等。C.阀的弹簧与空气的共振。如溢流阀弹簧与该阀遥控口（主阀弹簧腔）内滞留空气的共振，单向阀与阀内空气的共振等。⑦液压缸内存在的空气产生活塞的振动。双泵供油回路，在两泵出油口汇流区产生的振动和噪声。⑨阀换向引起压力急剧变化和产生的液压冲击等产生管路的冲击噪声和振动。⑩液控单向阀的出口有背压时，往往产生锤击声。
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