NYP30不锈钢高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,生产的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。适用介质温度:-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。适用介质粘度:1.0cSt—6000,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt)。
保温NYP高粘度泵的使用规则及盘根填料介绍
(一)、保温NYP高粘度泵的使用规则
1、NYP高粘度泵是根据石油、涂料、油脂、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其特的结构,因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。2、NYP高粘度泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。3、输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。4、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以NYP高粘度泵运转时,油位到油标中心为准。5、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新NYP高粘度泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。6、经常检查油质情况,发现油变质应及时较换新油,NYP高粘度泵工作正常。7、误用、设计或制造保温NYP高粘度泵时引起的振动,保温NYP高粘度泵内部原因引起的振动。
(二)、高粘度泵盘根填料的介绍
高粘度泵的轴封一般采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根。油浸石棉盘根具有耐热性、柔软性好、强度高等优点,但它也有致命的缺点,比如编结后表面粗糙、摩擦系数大、有渗漏现象,另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。浸油棉纱盘根在水中长期浸泡会变得很硬,而且由于膨胀系数大,摩擦力也较大。高粘度齿轮泵在实际生产中,经常出现新修好的设备开始运行时轴封状况良好,但用不了多久泄漏量便不断增加,调整压盖和较换填料的工作也逐渐频繁,运转不到一个周期,轴套就已磨损成花瓶状,严重时还会出现轴套磨断,并且水封环后面替换不到的盘根也会一起腐烂,从而无法起到密封作用。
高粘度泵凭借节水、稳定卫生、重量轻、维修少、寿命长、寿命周期成本不高、可回收等一系列特性,赢得了市场的厚爱。
估计很多人都不知道什么是高粘度泵的填料密封,在机械行业填料密封主要用作动密封,在填料密封的设计选择上,应以机械设备的工作条件为主要考虑因素,一般的话也要具备有相应的塑性在压紧力作用下能产生相应的径向力并与紧密轴接触,有足够的化学稳定性,不污染介质,填料不被介质泡胀,填料中的浸渍剂不被介质溶解,填料本身不腐蚀密封面。填料自润滑性能良好,摩擦系数小,填料自润滑性能良好,摩擦系数小,轴存在少量偏移时,填料应有足够的浮动弹性。制造简单填装方便。但是盘根填料在高粘度泵使用中也会存在一些问题。机械产品结构越复杂,不维护的话使用寿命就会越短。降低轴承区的温度可增加轴承的承载能力,不需要较换大容量的泵仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。
高粘度泵盘根填料的介绍
1、盘根与轴或轴套间的摩擦,造成电机功率降低,消耗电能有时甚至达到5%到10%的比例。2、盘根填料与轴直接接触,且相对转动,会造成轴与轴套的磨损,所以需要定期或不定期较换轴套。3、为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉,盘根密封需要保持相应量的泄漏,而且会不易控制。
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