单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。
单机除尘器在使用过程中应注意以下几条:
一、花板梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直,防止放入框架滤袋后上歪斜漏气。
二、滤袋距架外面套上滤袋,袋口与导口用压条压紧,防止漏气,然后小心插入花板中,(注意不使滤袋划破或划伤)尾端锥销插入下托架相应的定位圈中,在上部导口框架下面放槽胶圈后用压板,斜销压紧。
三、安装完毕后,各传动部分部分均应加注润滑油,然后试转一下检查减速器接线是否反转,如反转应立即重新接线,以免损坏机件,确定无误才可正式启动。
四、反吹旋臂传动机构安装时要注意上下垂直,旋臂回转平面与框架导口上平面平行,且保持2-4MM距离,转动要灵活,风口装置与撞头,位置恰当。
五、在运行过程中传动部件应定期加油,应定期检查反吹风臂是正常的,反吹控制系统应定期检查,防止故障。经常停车检查滤袋,过滤袋应及时发现损坏,替换滤袋。
六、顶盖上后,应先试其旋转是否灵活。顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封,确定顶盖下合时密封性。
七、灰斗,过滤室筒体,清洁室各入孔门。防爆门、观察孔等各法兰间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓,防止漏气。
单机布袋除尘器的具体安装步骤如下:
一、单机除尘器在作业前应查看维修门,出灰门及风管衔接体系是不是密封,避免泄露,降低除尘效果。
二、为了确定除尘设备处于好作业状况,应尽量接近粉尘发源地,通常以1.5米到2.0米好,衔接管道尽可能短,并尽量减少弯头,避免添加阻力丢失。
三、该单机除尘器电压为三相交流电可达三百八十伏,从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始运用,初滚动时,应留意风机是不是正转。
四、单机除尘器依据粉尘性质和容量的巨细,应定时振打清灰,通常状况每班振打三到四次,以除尘器正常作业。
五、吸尘罩是确定单机除尘器机组处于好状况的要害配件,运用单位应依据加工件的外型尺度粉尘的性质。
六、单机除尘器依据实际需要,定时进行铲除尘埃,集尘器内尘埃铲除时,只需在风机和清灰组织作业中止时,翻开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
七、单机除尘器电控箱盖,在作业时不可以随意翻开,如需调理清灰时刻,或需查看电路时,应停机后堵截电源在进行作业。
单机除尘设备是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器地,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得净化。一般新滤料的除尘速率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。随着粉尘在滤料表面的积聚,布袋除尘器的速率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器速率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显下降。因此,除尘器的阻力达到的数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免速率下降。
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