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1、燃煤锅炉布袋除尘器布袋选用材质，适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。
2、燃煤锅炉布袋除尘器体积小，结构紧凑，耗电量低，性能好，操作简单，维修方便。
3、根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置，使燃煤锅炉除尘设备气流分布均匀，对含尘气体起到降低温度，预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
4、脉冲布袋除尘系统要有稳定的确定措施，自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能。
5、脉冲布袋除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。
6、燃煤锅炉布袋除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的性能，提高了除尘设备的使用寿命。
7、燃煤锅炉布袋除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能确定锅炉正常运行。
锅炉布袋除尘器怎么规范操作与装置的总体要求其一、锅炉除尘器怎么规范操作
锅炉除尘器的应用越来越广泛，规范合理的操作不仅是能提器的除尘效率也是对操作人员的一个，下面为大家分享锅炉除尘器怎么规范操作?
1.锅炉除尘器的启动
锅炉除尘器在使用前为了防止滤袋的堵塞，先对滤袋进行预喷涂(在除尘布袋次使用或是使用过但是有很长时间没有时间的情况下)，如果刚刚使用过则不需要进行上升步骤；接着检查是否所有的烟气管道的门都关闭了，检查设备的接头会不会泄露，调整脉冲频率、宽度和喷吹压力等。
2.锅炉除尘器操作
在启动后，滤袋表面会形成粉层，在离线状态下锅炉除尘器将进行清灰程序。一般情况下，锅炉除尘器的佳状态是除尘系统的压力降。尤其是锅炉除尘器单个过滤室的压力降。压力降的忽然升高和降低都表示滤袋可能泄露、堵塞或是清灰系统失效等问题。出于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降好不要超过2000Pa。
3.滤袋清灰
清灰可以采用自动和手动两种方式，而自动又分为定阻和定时两种清灰方式。定时控制，即在选择的时候是“自动”-“定时”这样设置，当系统满足的条件后，清灰工作就开始了；定阻控制是在选择的时候“自动”-“定阻”，也是系统在达到条件后自动会进行清灰的。而手动的就是由操作人员手动启动进行清灰。
4.锅炉除尘器的关闭
用PLC关闭锅炉除尘器，然后手动关闭进风口调节阀。过滤室的关闭也由PLC来控制。进行清灰。
其二、锅炉脉冲除尘器装置的总体要求
锅炉脉冲除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：
1采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。
2观察、监视、维护简单
3装置的服务寿命为20年、小修每年1次，大修每5年一次。
4烟气含尘条件和自然条件下长期、地无人值守运行，并达到排放要求。锅炉单机除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。
5锅炉脉冲除尘器应采用多台组合形式，在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间锅炉脉冲除尘器的过滤风速≤1.2m/min，保证避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。
6锅炉脉冲除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制，1年验收期锅炉脉冲除尘器运行阻力不得超过1200Pa，滤袋寿命接近4年时，锅炉脉冲除尘器运行阻力不得超过1500Pa。
7锅炉脉冲除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并采用完善的技术措施，实现影响设备运行的故障率为0。
8应采用高净气室结构，保证换袋及检修均能在净气室内完成。在线检修时不受风、雨水天气的影响。
9锅炉脉冲除尘器应有足够的、的检修通道，检修平台不小于600mm×1500mm，检修门、照明、观察孔（能清楚地观察净气室，净气室内应设有检修起吊设备、通风装置，并符合相关的和技术规程；应有足够的高度，以便在净气室内完成换袋与检修工作）。
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