单面多孔钻床主要由床身、动力头、进给数控滑台、工装,并配有的电器柜、液压站、集中润滑装置、冷却自动排削装置,高防护。
1、床身:床身采用整体铸造床身,且经过人工三次时效回火处理,导轨表面采用超音频淬火处理,设计结构合理,保证机床刚性、精度及机床稳定性。
2、动力头:动力头箱体采用铸件,主轴采用20GrMnTAi材质,经锻打、调质、渗碳淬火、高精度内外圆磨床加工,轴承采用NN30系列高精度双列圆柱滚子轴承,保证主轴刚性、精度。
3、工装:本单面多孔钻床的工装是根据被加工零件专门设计的专用工装,定位块、定位销全部经过淬火处理,保证工件定位可靠,工件夹紧采用液压夹紧,提高加工效率,减轻个人劳动强度。
4、电器柜采用封闭式,内置数控系统、变频器及机床控制电气元件,并设置风冷装置,保证机床电气元件工作正常,不进灰尘。
5、集中润滑装置:润滑系统配备南京贝奇尔递进式润滑装置,定时将润滑油泵入各运动部件润滑处,免去繁琐的手工操作,提高机床使用寿命。
6、多孔钻床专用钻床冷却采用大流量冷却,铁屑由冷却水冲刷经床身排削口流入排屑器内,排屑器把铁屑提升到集屑箱内,保证机床现场卫生清洁,减少个人劳动强度。
阀门专用机床电气控制系统组成跟系统故障排除
一、阀门机床电气控制系统组成
PLC阀门双面机床中有一系统处在全封闭状态的闭环系统中,那就是电气控制系统,组成部分由电动机、电频器和光栅尺,电气控制系统在应用过程中能够好的体现高精度的控制。
电气控制系统由几大重要部分组成:工控机、SIMOTION、电动机模块、电源模块、变频器、光栅尺以及传感器等。
1、电源模块
电源模块在使用过程中要对直流电进行使用,因此,在使用过程中,变频器是将交流电转变直流电,而逆变器则是把直流电转变成预定频率的交流电。这就产生了两大模块,分别为可调电源模块和不可调电源模块。可调电源模块在使用过程中能够实现直流电稳定的供应,在这个过程中,可以对电按照一定的参数进行预订的变化,并且在这个过程中能够和SIMOTION通信的功能进行结合。相反,在不可调电源模块使用时,由于只能提供固定直流电压值,就无法与SIMOTION功能相结合。
2、电动机模块
电动机模块作为电气控制系统中的重要模块,其重要性就是能够将直流电逆变为预定频率的交流电,可供电动机进行适应。电动机模块在分类方面主要也是分为两类,分别是装柜型和书本型。
3、SIMOTION运动控制器
电气控制系统的核心部分在于SIMOTION,其在应用过程中能够对整个控制系统的运行速度和可靠性进行影响,因此,在电气系统运行过程中对这部分要给予充分的重视。SIMOTION主要的功能就是实现运动控制、逻辑控制以及工艺控制,能够在生产过程中对产品质量产生很大的影响,因此,一定要对该部分进行重视。
二、阀门机床电气控制系统故障排除
1、初始化复位。在专用机床电气控制系统运行的过程中,时常会出现突发故障,从而引起故障警报,针对突发故障,可以采用初始化复位方式来进行抛出,例如硬件复位、开闭系统电源等,在系统工作存储区中,如果出现电池欠压、拔插线路板或掉电而引起故障的情况,则可以进行系统初始化处理,并做好数据拷贝与记录,在初始化之后,如果故障没有排除,则说明不是软件程序出现故障,需要进行硬件诊断。
2、参数改和程序正。系统参数是系统功能的重要依据,参数设定错误会导致系统无法行使正常功能,或出现故障。在阀门机床电气系统运行的过程中,用户程序错误也可能会导致故障出现,引起系统停机,此时可借助系统搜索功能,搜索和检查错误,之后针对性进行程序正,保证系统的正常运行。
3、较佳化调整。较佳化调整主要针对的是伺服驱动系统和被拖动机械系统的一种调节方法,能够实现较佳匹配调节,这种方法原理简单,操作方便,借助带有存储功能双踪示波器或多线记录仪来对操作指令与电流和速度反馈之间的反应关系进行观察,对速度调节器积分时间与比例系数进行调节,在不产生震荡的基础上提升伺服系统动态响应特性,保证伺服系统较佳工作状态。如果在工作现场没有检查设备,则需要工作人员结合自身经验对电机起振进行调节,之后慢慢反向调节,观察振动情况,指导振动消失为止,从而机床振动故障。
4、改变电源质量。电源波动、电源干扰等电源质量问题很容易引起阀门机床电气控制系统故障,对于电源波动来说,可以采用稳压器来进行改变,对于电源高频干扰来说,可以采用电容滤波法来干扰,以此来改变电源质量,减少电源板故障。
河北禹创重工机械有限公司(http://www.hbyc982.com)是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。三面车床、双面车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
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