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波形板水平除雾器分离雾沫过程跟应注意的堵塞问题【一】、波形板除雾器分离雾沫过程
在工业生产过程及工业废气的排放过程中，将气--液进行分离是一项重要的工艺过程。在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产正常顺利地进行。
除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。
而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，操作方便。
当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。
为了清气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离不可少的装置。根据除雾器的用途或结构可以分为许多种类，如百叶窗式分离器、重力沉降型分离器和旋流板分离器，但这些分离器分离效率不高，而且不易分离较小粒径的雾沫；丝网除雾器虽然能分离一般的雾沫，但要求雾沫清洁，气流流速较小，且阻力降大，使用周期短，设备投资大。因此，研究和生产分离效率高、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。
【二】、管束除雾除尘器应注意的堵塞问题
玻璃钢塔内部聚丙烯管束除雾除尘器堵塞，造成烟气回流严重，整体脱硫效率降低出力不足要保证管束除雾除尘器芯体无杂物堵塞，表面光洁，无变形、损坏，连接紧固件完好、牢固，喷嘴及管道通畅.管束除雾除尘器冲洗冲洗系统程控设置为：每一层设计为1套程控子功能组，然后设计1套总功能组能控制全部管束除雾除尘器冲洗。包括冲洗水阀和进水总阀。为了防止管束除雾除尘器因其所携带浆液微滴而引起的堵塞，作用是使屋脊除雾器的带水烟气通过弯道减速、碰撞等物理作用把烟气中的水汽除去，避免风机带水。
管束除雾除尘器的安装：
管束除雾除尘器湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。
管束除雾除尘器系统由管束除雾除尘器本体及冲洗系统组成。具体为二级管束除雾除尘器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等组成。
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