白灰窑除尘器使用的布袋滤料种类较多,按滤料材质分,有自然纤维的,合成纤维的,无机纤维的等;按滤料结构分,有滤布和毛毡两类。性能良好的滤料应容尘量大,吸湿性小,阻力低,使用寿命长,同时具备耐温等优点。滤料特性出与纤维本身的性质有关外,还与滤料的表面结构有很大关系。表面光滑的滤料容尘量小,清灰方便,适用用含尘浓度低,粘性大的粉尘,采用的过滤速度不宜过高。表面起毛的滤料(如羊毛毡)容尘量大,颗粒能进入到滤料内部,可以采用较高的过滤速度,但需要及时清灰。
白灰窑除尘器的技术优点:
一、除尘器每个仓室采用单室单灰斗,各室采用隔板把各室分开以防止单仓清灰或检修时的串风。
二、白灰窑除尘器采用单排、灰斗上部进风,经导流板导流使进风均匀的分散于除尘布袋表面,避免了进风直接冲击滤袋,延长除尘布袋的使用寿命。
三、清灰控制式的多样化,可以随着工况条件的不同,定不同的清灰方式;可实现复合离线脉冲清灰 。清灰所需喷灰压力仅0.25-0.5MPA。清灰强度很高,很适合细粉及有粘着力粉尘的清灰要求。
四、白灰窑除尘器在正确地选择过滤材料、工况的情况下能捕集含尘的气体且不需要二级除尘,排放浓度小于50mg/m3,达到允许的排放标准。
五、布袋除尘器用于煤粉除尘时,还设有装置,稳定运行。用于库顶除尘时,可不带支架、灰斗及排灰装置。
六、可以根据物料的各种性质(如:酸性、碱性、高温性、颗粒度大小、电负荷承受度等)选择不同的滤袋材质,应用范围广。
七、可以根据使用条件选择长袋低压脉冲,扁袋低压脉冲、圆袋高压脉冲多种形式。
八、由于加装了预除尘系统并配套有自动卸料装置;通过该系统可使除尘器分离下来的废料直接进入皮带输送机,减少了人工废料,也减少了废料的二次污染。
九、由于加装了自动卸料系统,不仅提高了除尘效率而且基本实现了自动化清灰。
白灰窑除尘器工艺过程为,石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850℃开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料,石灰质量好;燃料热值高,数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。它因采用了现代技术,所以它能充分利用廉价能源,特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源,变废为宝。这样不但对环境能达到保护,而且它生产的石灰,不但质量好而且成本低。对利用这一的企业,经济效益会有明显增加。
白灰窑布袋除尘器应用非常广泛,它应用于冶金、电力、水泥、煤炭、化工、机械、橡胶、碳素、建材、矿山、各种锅炉、工业炉窖、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、耐火材料、垃圾焚烧、沥青混凝土搅拌、 、造船、轻工、烟草、医药、食品、面粉等各行各业的各种含尘气体的除尘净化和粉尘吸收工程。也适用于各种手烧炉、取暖锅炉、煤炉、油炉、茶炉、秸秆锅炉、稻壳锅炉、垃圾焚烧锅炉、生物锅炉、手烧锅炉、链条炉、热水锅炉、蒸汽炉、采暖炉、取暖炉、往复炉、煤粉炉、燃气炉、煤粉炉、冲天炉、焚烧炉、煅工炉、沸腾炉、电厂锅炉、工业窖炉、电站锅炉、热电联产锅炉等所有锅炉炉型除尘及脱硫使用。
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