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一、盒体采用开孔正确，免工具安装。
二、表面喷塑。
三、产品颜色和村料批量可订制。
四、所有尺寸均可按要求修改定制。
电源模块外壳规格150W法兰使用的时间长了，会有的损坏，需要及时的进行替换，以它的密闭性，防止内部进水有灰尘，影响产品的正常使用，但是，如何正确的愈换外壳呢？有几条注意事项，您不妨试一下：
一、将之前的外壳拆开时，断电，如果产品之前使用的过热，散热之后再进行拆装。
二、释放安装者自身的静电，以防电路板烧坏。
三、PCB板与外壳契合后，螺丝用力拧紧，但不可以损坏螺纹。
四、过渡连接件拧紧。
五、接线孔用密封件密封，接线孔如果不用，用带螺纹的金属塞拧紧。
电源模块外壳冲压件液压式内高压成形技术优点与解决{一}、电源模块外壳冲压件液压式内高压成形技术优点
电源模块外壳冲压件液压式内高压成形技术与其他冲压成形技术相比，有几项明显优点：(1)在成形过程中可一次加工出如车桥，顶盖板，门框等大型复杂的三维几何形状的工件；(2)因为液体在成形过程中冷却作用，使工件被冷作，获得比一般冲压加工的工件强度，这使得允许采用薄的板材，使工件轻量化；(3)电源模块外壳冲压件工件外表板面只与压力液体接触，加压过程较平缓，零部件成形变化均匀，可获得匀称的压力分布，并能获得者好得多的平滑外表面；(4)液压内盛开有的冲模和工具费用可下降40%，特别降低了凸型零件加工的节拍时间较短，约为0.1-0.5MIN，这在特种成形工艺中是较短的，可实现批量生产。
{二}、电源外壳生产中那些现象做好解决
电源外壳如今早已是在人们日常生活中是普遍的了，各个行业逐渐的都离不了电源外壳的运用了，那麼大家日常生活便是愈来愈关键的电源外壳，在生产的全过程中也是有许多的情况非常值得我们去高度重视解决，许多小伙伴针对电源外壳生产中的一些难题不清楚如何处理，那麼接下来就来详尽的说一下电源外壳生产中那些现象做好解决吧。
电源外壳生产中有许多的情况解决，而较先要处置的情况便是来源于准备工作中的情况解决，很显著在材质和压铸模具的提前准备之中，假如大伙儿稍不留神，就会让电源外壳原材料的品质层面发生错漏，让电源外壳生产加工出去以后品质层面不能够获得确认，因此原材料提前准备的情况下产品质量问题确定要好好地解决。而模貝层面提前准备规格难题也是大家解决的，不能够发生误差，不然电源外壳热应力不能够获得地解决那麼电源外壳内腔薄厚就会发生难题，因此这两个现象是大伙儿生产电源外壳的那时候要处置的。
准备工作的情况大伙儿解决完了以后，大家也不能够立即把电源外壳原材料资金投入注塑工艺，由于在材质行业大家还解决在其中的水份，让水份全部挥发，避免电源外壳成形以后发生真空泵汽泡的难题。
较终便是电源外壳注塑工艺的情况下，大家还处置的情况便是温度的操纵，注塑工艺的情况下温度的操纵是关键的，决策着电源外壳是不是可以详细成形，因此温度较好是把控在240°-320°中间较好是。
之上便是电源外壳生产中处置的难题，期待我们在以后可以强的进行这种情况的解决。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。