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涂塑钢管厂家讲制作流程如下：
1、外观检查，加工前，一般应由熟练工人对涂塑钢管进行目测分析，逐根检查，若涂塑钢管存在严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷，则为不合格产品，退回；检查螺纹管口，当管口出现扁口时，要及时，无法的则按照报废品处理。
2、经打磨后，应用微尘处理装置对涂塑钢管的外表面进行二次处理，并将其上残留的锈粉微尘处理干净，然后在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷。
3、切割留头，用冷却水冷却涂塑钢管的层，并按照规定对管端预留100-120mm的长度。
4、涂塑钢管预热，在进行环氧粉末涂敷前，应行预热处理，根据涂塑钢管管径，以及送进速度，选择适当的温度，但要注意，不能超过275度。
5、胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕，在环氧粉末胶化过程中进行胶粘剂的涂覆；进行侧向缠绕工艺时，要聚乙烯层表面的完好，并对搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯进行辊压密实。
6、管件除锈，将要进行处理的涂塑钢管运至作业线的上官平台，并进行加热处理驱除涂塑钢管表面的潮气、油污、杂质等，控制其温度在40到60摄氏度之间，用PW-380涂塑钢管抛丸除锈机进行除锈，并在之后对涂塑钢管进行进一步处理，清理掉铁锈、油污、氧反应皮等，同时对不合格的地方进行打磨。
7、修磨管端留头，用钢丝刷对管端留头进行处理。
8、循环水冷却，在涂塑钢管的层的制作结束后，应冷却固定成型，采用循环水浇涂室对完的涂塑钢管进行层表层的冷却处理。
涂塑复合钢管稳定距离
远离热源：存放时应管道距离热源（如暖气、火炉等）不小于1米，以防止高温导致涂层老化或管道变形。
避免碰撞：存放区域应设置警示标志，防止其他物品或人员与管道发生碰撞，造成涂层损伤或管道变形。
涂塑钢管包装与标识
包装完整：包装后的涂层复合管在运输和存放过程中应保持包装完整，避免破损导致管道受损。
标识清晰：管道上应贴有清晰的标识，包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家等信息，以便于管理和使用。
涂塑钢管定期检查：存放期间应定期对管道进行检查，包括涂层状况、管道变形情况等，以便及时发现并处理潜在问题。
综上所述，存放给水涂塑复合钢管时应遵循环境要求、存放方式、稳定距离、包装与标识以及定期检查等原则，以确定管道在存放过程中的质量和性能不受损害。
河北亨源管道装备集团有限公司(http://www.hengyuantusu.com/)是涂塑钢管以及管道防腐业务的涂塑钢管厂家。主营：消防涂塑复合钢管，涂塑钢管，消防涂塑钢管等相关产品。亨源公司有自己的立实验室，检测设备繁多。检测设备包括磁性测厚仪、漆膜冲击试验器、电火花检漏仪、酒精灯燃烧箱、电控电动试压泵等。为产品研讨、供应商评定、进货检验、过程检验及后期产品检验提供服务与确定。
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