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塑力电线电缆绝缘降低的原因跟热裂解过程<一>、塑力电线电缆绝缘降低的原因
1、塑力电线电缆接头故障
塑力电线电缆接头是塑力电线电缆线路中蕞薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的塑力电线电缆接头故障时常发生。施工人员在制作塑力电线电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不足等原因，都会导致塑力电线电缆头绝缘降低，从而引发事故。
2、外力损伤
由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中，现在相当多的塑力电线电缆故障都是由于机械损伤引起的。
3、绝缘受潮
这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的塑力电线电缆接头处。比如：塑力电线电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久了在电场作用下形成水树枝，逐渐损害塑力电线电缆的绝缘强度而造成故障。
4、化学腐蚀
塑力电线电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成塑力电线电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致塑力电线电缆故障。化：单位的塑力电线电缆腐蚀情况就相当严重。
5、其他因素
塑力电线电缆本体的正常老化或自然灾害等其他原因。
6、长期过负荷运行
超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过塑力电线电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使塑力电线电缆温度升高。长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，导致绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季，塑力电线电缆的温升常常导致塑力电线电缆绝缘薄弱处被击穿，因此在夏季，塑力电线电缆的故障也就特别多。
7、环境和温度塑力电线电缆所处的外界环境和热源也会造成塑力电线电缆温度过高、绝缘击穿，或者爆炸起火。
<二>、塑力电缆热裂解过程
塑力电缆绝缘材料在热老化过程中不仅发生热裂解过程，同时也进行后交联过程。低温热老化塑力电缆绝缘材料后交联作用占主导地位，高温热老化塑力电缆绝缘材料热裂解为主要因素。
(1)塑力电缆在热老化过程中，聚乙烯大分子链中会发生无规则断链反应，分子链中含氧基团急剧增加，淡基指数增大；
(2)低温热老化促进塑力电缆绝缘后交联过程，高温热老化对XLPE结晶区有破坏作用，球晶尺寸减小，结晶度降低；
(3)高温老化(160℃)下随着老化程度的加深，材料的活化能降低，低温老化活化能随着老化的进行而有所升高。
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