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WGT接中间套鼓形齿式联轴器是齿式联轴器的改进型，相对于直齿联轴器来说可允许大的角位移，可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命，具有角位移时沿齿宽的接触状态，由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。
WGT接中间套鼓形齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动。
起重机械固有危险因素同塔式起重机安装检验建议【一】、起重机械使用前的固有危险因素
起重机械投入使用前存在的固有危险因素主要分为三个阶段，首先是起重机的选型阶段，起重机械的参数是表明起重机械工作性能的指标和设计的依据，同时也是在起重吊运作业中选用哪一类起重设备的依据。部分使用单位和用户往往会从成本考虑或者是对自身生产需求的不了解，在选择设备时错选或选型不当、匹配不合理；其次是起重机的制造阶段，因为起重机制造存在很多大物件，材料在生产过程中大量消耗，加工工序和操作技术也更为复杂，这为起重机的检验带来了新的难度，无法确定生产厂家是否按照相关标准执行，无法确认原材料质量是否合格、应用技术是否达标；第三，起重机的安装阶段，这一期间相关安装人员往往根据自身工作经验进行，未制定详细的安装工艺文件，忽略了专业专项的起重机安装图纸和技术要求，造成起重机安装不合理出现的紊乱现象，情节严重的造成起重机械倾覆或倒塌等重大事故。
起重机械作为仅次于电梯、压力容器的八大特种设备之一，其对于工业生产规模的不断扩大至关重要，但是不可避免，其在使用前后依旧存在很多方面的危险因素，给人们的生命财产带来不可忽视的威胁。为了进一步有效地控制这些危险因素，使用单位需要对起重机械生产作业过程给予高度的重视和控制，检验人员应加强检验检测工作，共同努力将危险系数降到最低，从而保证安全生产的顺利进行，进一步推进我国社会经济的飞速发展。
针对起重机在工作过程中可能出现的情况将分别进行分析：其一，当起升机构满载货物，由于电机与减速器之间的联轴器脱落，起升机构失去动力，货物从最高点自由落下时，制动器均未起作用，模型中右边制动轮在货物带动下高速转动，此时制动轮产生的惯性力可能使得高速轴失效；其二，整机正常运转，但是由于安装误差联轴器或者电机轴和减速器轴的不对中，使得在减速器高速轴左端产生一个附件的力，并且随着轴的转动，此力方向是交变的，若使用时间较长将会产生疲劳断裂，在此不对疲劳失效分析，从弯、扭组合的方面对其进行研究；其三，整机正常工作，因为突发事件，两个高速轴制动器同时制动，加于制动轮上的转矩非常大，减速器高速轴可能因扭转强度不够而失效；其四，当不对中与两个制动器同时制动时，高速轴也有可能失效。
【二】、对于塔式起重机在安装检验时的建议
塔式起重机的结构非常复杂，涉及到各个系统的有机结合，技术性高。以下根据当前安装检验中的问题进行分析，提出有效的改善措施意见。
1、制造商的改善
作为塔式起重机的制造商对产品的影响是非常直接的，要做好供应商的质量保证，需要从几个方面加强控制：第一，制造商要不断增加自身的制造技术，引进更加先进的制造设备，提高生产线的机械化，可有效的提高产品制造的精度和质量；第二，加强产业链的整合，优化自身的产业链。加强供应链间的有效沟通，提升多方对产品的认知能力，做好合理使用机械设备，降低设备故障问题的发生，提升经济效率；第三，与时俱进，跟随时代的步伐，做好安全规范的升级，促进产品的优化改革，提升产品的质量。
2、施工方的改善
任何一款机械产品不按照规定使用，无论性能再好也无法保证产品不会出现问题。因此，作为施工方要制定合适的规范，引导操作人员正确使用机械设备。第一，参照塔式起重机的操作手册进行安装使用，降低产品在使用过程中的损坏几率；第二，在采购该类型的机械设备时，要了解产品的质量问题，做好质量的严格把关，而非一味追求成本低；第三，提高操作工的专业水平及安全意识，操作员工的综合素质的提高，能够提高产品的使用寿命及机械设备的工作效率，同时也提升了施工时生命财产的安全。
综上所述，为了加强塔式起重机的稳定工作和安全性，需要各个部门加强对机械设备的安装检测力度。总结出塔式起重机的常见问题，加强规章制度的完善和施工人员的综合素质培养，以提高安全施工意识和工作效率。
南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有：各种规格鼓型齿式联轴器、柱销联轴器、梅花弹性联轴器等，供应国内许多机械行业，多年来广受用户信赖和好评。