UHPC通过选用高活性的微细材料,采用紧密积和纤维增强技术配制而成。通常会采用硅酸盐水泥、硅灰、石英粉、细硅砂、减水剂、水、钢或有机纤维等高强度韧性材料为原料。密度大、表面光洁度高、质地细腻,有温润如玉之感,加上其优异的物理性能,且可塑性极强,可以实现复杂多变的造型。高抗压抗弯折(可做悬空屋面)、低收缩、背栓抗拔性能高,同时总重量轻,强度高,无需另加结构支撑,可做大规模板。实现了抗压强度和抗折强度的平衡。
陶板的生产工艺过程及讨论与施工技术要点
【一】、陶土板的生产工艺过程及讨论
陶土板实际上就是从劈开砖演变过来的,生产陶土板的原料配方和工艺过程都与劈开砖非常类似,所以有人说陶土板也就是超大规格的劈开砖,通常的陶板的生产工艺流程。
对于陶土砖的生产工艺过程,我们总结出四句话:即“原料配方是基础,挤出成型是关键,湿坯干燥是难点,提高产量是方向”。
1原料配方是基础
由于陶土板是用真空螺旋挤出机湿法挤出成型的,所以要求原料要具有足够的可塑性,通常认为可塑性指数至少应该达到12,否则较难成型。同时要求坯料成型水分应该尽可能的低,有机物含量尽量的少,以利于减少坯体的变形和缩短产品的烧成时间。
2挤出成型是关键
因为陶板规格比较大,对产品平整度要求严格,生产陶板的挤出机较少要达到三个要求:①挤出效率要高,否则泥料老是在泥缸内打转,就会发热挤不出来;②挤出压力要大,如果压力太小,挤出的湿坯强度就低,干燥时易变形;③横截面上的挤出压力要均匀,否则挤出来的坯料就会因收缩不均匀而扭曲变形甚至开裂。
国外进口的陶板挤出机高达数百万元.并且远隔重洋,出了问题后技术服务工作都为不便,为了适应行业发展需求,打破国外技术垄断,我公司在多年挤出机经验的基础上,经过不懈的努力,成功开发出完我国产化并拥有自主知识产权的陶板挤出机,该套设备主要有以下特点和优点:a.双螺旋反向挤出,螺旋应力对产品的影响,解决了普通砖机因螺旋应力导致产品变形和开裂的问题。
b.挤出压力较大,较高挤出压力可以达到5MPa,从而保证挤出的湿坯具有较高的强度,在干燥过程中不容易变形。
c.出泥口宽,横截面上的挤出力分布均匀,可以挤压600mm~800mm宽的大块产品。并且由于在挤出口前端设置了内部泥流均化调节装置,所以受力均匀。
d.机体采用冰水内外双重冷却,即在挤出机泥缸和主轴内设置冰水循环冷却装置,采用工业制冷机强制冷却,较大限度地挤出机工作时泥料与机体因摩擦面产生的热量,从而使成型坯料水分可以低,挤制产品质量好。
3湿坯的干燥是难点
由于陶土板规格比较大,又是中空结构,挤出时受力比较复杂,挤压成型的水分较高,如果干燥制度不合理,干燥周期过快,就容易发生开裂。
目前的干燥主要有两种方式:一种是烘房干燥;二种是辊道干燥。烘房干燥在干燥气流、温度均匀性方面不如辊道式干燥,因此干燥周期相对较长,效率较低。而辊道式干燥器设备则相对复杂,投资较大,其一次性投资甚至比配套的窑炉还要高,但由于其温度、湿度、风压等分布均匀性较好,干燥效率较高,是目前陶板干燥器的主流。
4提高产量是发展方向由于陶土板采用真空挤出成型,坯体透气性差,有机物含量高,加上坯体较厚,从而导致陶土板的烧成周期相对比较长,产量较低。目前,陶板单线日产量多在2000㎡左右,相比日产量上万平方米的墙地砖生产线,陶板生产线的产量就显得比较低。因此开发快烧配方,改进窑炉结构,缩短干燥和烧成周期,提高单线产量应该是今后陶板发展方向。
【二】、开放式陶板幕墙施工技术要点
1、预埋件安装
在安装前做好施工测量放线工作,在各层投点工作完成后,开始布控内控线,要以建筑主体施工控制线为主,将主控线平移至结构边缘,方便连线施工位置,若粗在柱位,则需要避开。利用全站仪监控防止出现重叠现象,确保内控线和放样符合施工设计,做好测量复核工作并布置好竖向控制线。为了的避免埋板偏位与防雷连接问题的出现,采取安装并调整预埋件方法,预埋件使用埋板专用的螺栓连接,安装时需要先处理埋板偏差问题,对于偏差较大的埋板,则需要增补后埋件,既要满足施工要求,又要保证建筑的经济性和性,做好连接件调整工作。
2、安装竖向龙骨
竖向龙骨安装技术要点:在安装立柱前,采取拉进法来检查直线度,若直线度不符合施工要求,则需要矫正,将误差的控制在合理的范围内;通常情况下立柱安装,要在底层向上层推安装;根据施工图来检查主梁加工孔位的准确性,调节好连接件和立柱角度;在安装钢龙骨时,每楼层要留一处竖向伸缩缝,根据施工要求控制伸缩缝等的间隙,利用套筒做好连接,确保施工质量。
3、安装横向龙骨
在安装横向龙骨时,为了安装方便,龙骨断料的尺寸要小于分割的尺寸,横向龙骨安装要根据下水平横向线安装,横料要全部拧紧,保证5分紧,再根据横向鱼丝线调节,确保符合施工要求。在安装横龙骨挂件与分缝件时,先要在横梁上面安装铝合金挂件,并调节左右标高,其次要将铝合金挂件和宝贵石紧密牢固的连接在一起,保证其力矩检测符合标准,较后在和横梁相互连接的铝合金挂件上,挂上陶土板,需要注意的是要严格控制垂直度、平整度、缝宽以及分格尺寸等,将其控制在合理误差范围内,在调整好螺栓后,利用定位螺栓做好定位,确保安装的质量。
4、安装陶土板的施工要求
陶土板安装要自上而下安装,同时需要安装导水板,形成排水系统。在安装陶土板时,需要测量陶土板的外观尺寸,防止不合格产品进人幕墙施工现场,确保陶土板规格,以此保证陶板安装的垂直性,在陶板进场后,需要做好统一安放。安装陶土板不锈钢固件或者镀锌固件,要将竖向陶土板缝距离,控制在合理的范围内,并且要保证竖缝要顺直,在完成这一环节施工后,要安装陶土板挂接件,利用挂接件来调整陶板土安装的平整度,在完成后底部横梁挂接件安装后,利用线绳做好微调处理,时刻保证安装的顺直程度。再安装顶部面板、女儿墙的顶压、边角异形板等,完成陶土板安装后,要做好清理工作,清理陶土板时,要需要做好找补工作,并且要对挖外墙封边接点位置,做好注胶处理,以此提高防水和防渗效果。
乐潽(北京)陶瓷有限公司(http://www.lepucn.com)主营项目:GFRC、UHPC、GRG系统制造、研制各种低碳环保型陶板,公司拥有陶板生产线2条,日产量超过5000㎡,产品规格200×200至800×1500都可生产,颜色、花纹。欢迎新老客户来电咨询。
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