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对于中、大型及特大型LNG储罐，从经济技术上考虑，普遍采用普通堆积绝热，即在绝热空间中装填珠光砂。选用 粒度的珠光砂充填到 密度，减弱颗粒间的接触传热。为防止绝热材料吸潮而造成性能下降，使绝热材料保持其绝热效果，对绝热空间充入微正压的氮气，可防止潮湿空气渗入夹层。也可以排出夹层中空气，将夹层中的氧含量降至 低，防止LNG泄漏后与氧气混合发生危险。
LNG储罐检测器是如何布点的及制作安装{一}、低温储罐检测器是如何布点的
LNG储罐检测器的安装位置应综合空气流动的速度和方向与潜在泄漏源的相对位置、通风条件而确定，并便于维护和标定。检测器和警报控制器应以受到较小振动的方式安装，如果附近易产生电磁干扰，宜使用铠装电缆或电缆加金属护管。气体检测器安装高度应根据的密度而定。当气体密度大于0.97kg/m3(标准状态下)时，安装高度距地面0.3-0.6m；当气体密度小于或等于0.97kg/m3(标准状态下)时，安装高度距顶端0.5-1.0m为宜。
在检测器布点及设置数量时参考遵循以下步骤要点：
(1)先要查清所要监测的低温储罐，有哪些情况可能发生泄漏，并推算它们的泄漏压力、单位时间的可能泄漏量及泄漏方向等，画出棋格形分布图，并根据推测的严重程度分成A、B、C3种等级。
(2)根据所在场所的主导风向、空气可能的环流现象及空气流动的上升趋势，以及空气自然流动的习惯通道等，综合推测当发生大量泄漏时，可燃气在平面上的自然扩散趋势方向图。
(3)再根据泄漏气体的密度(大于空气或小于空气)并结合空气流动的上升趋势，较后综合成泄漏流的立体流动趋势图。
(4)根据监测范围内可燃气泄漏的立体流动概念，可在其流动的下游位置作出初始设点方案。
(5)研究泄漏点的点泄漏状态可能是微漏还是喷射状的泄漏。如果是微泄漏，则设点的位置就要靠近泄漏点，如果是喷射状泄漏，则稍远离泄漏点。综合这些状况，拟定出较终设点方案。这样，需要购置检测器的数量和品种可以从考虑的较终棋格图中估算出来。
(6)对于一个大中型有泄漏可能的低温储罐区，建议每相距10-20m设1个检测点。
(7)对密度大于空气的气体的检测，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围的环境特点。例如，地槽地沟容易积聚的地方，现场通往控制室的地下电缆沟，有密封盖板的污水沟槽等，都是经常性的或在生产不正常情况容易积聚可燃气的场所。
2、监控系统系统结构设计
石化液化天然气低温储罐（低温储罐）区火灾监测与灭火联动控制系统的结构兼顾了工艺监测参数DC4-20mA传输和火灾参数传输的不同要求，以及灭火设备联动控制的信号输出要求。工艺参数的监测是根据数据通信转换协议，设计构造防爆型DDZ转换器，接受处理4-20mA本安型一次仪表输出信号，如浓度、成分、LNG容器温度、液位、压力等工艺参数探测器的输出信号。监控主机主要完成对参数及火灾初期参数的连续采集处理，对采集到的信号采用现代信号检测和处理方法，进行状态分析，及时预测并采取措施对事故进行处理，通过直流硬线连接方式和远程联动控制装置启动现场消防设备，实施灭火操作。
3、监控系统软件实现
系统应用软件采用模块化编程方式，主要包括系统主控模块和事故处理模块、信息通信模块、消防管理模块等功能模块。各个模块的功能如下：
(1)系统主控模块。主要完成数据采集处理，警报判断与联动控制输出，自动与手动控制方式切换，系统管理。
(2)事故处置模块。根据监测数据完成对监测区域的事故状态分析预测，对工艺进行操作控制和处置紧急情况，实施救灾方案。
(3)信息通信模块。主要完成通信协议管理，数据通信控制，异地远程联网。
(4)消防管理模块。主要完成系统操作管理，设备工况管理，防火管理与数据存储。
{二}、LNG的主要工艺及储罐罐底的制作安装
一、天然气液化的主要工艺
(1)单一制冷剂液化工艺
这种液化工艺也被叫做阶式制冷液化工艺或串级液化工艺。通过该工艺的名称我们就可以了解到针对于该工艺的使用主要要用到一定的制冷剂，比如甲烷、乙烯或丙烷等等，除此之外，还需要低温度环境，处理后的温度将会依次达到零下30摄氏度、零下90摄氏度、零下150摄氏度左右，在冷却剂与超低温的双重作用下，气态的天然气便会冷却转变成液化的天然气。
(2)膨胀制冷液化工艺
这种液化工艺是一种不采用制冷剂的液化工艺，该工艺的特点是天然气原料气经压缩后再经节流后温度下降从而实现部分液化。具体的操作，先利用压缩机对于气态的天然气进行加工，加工以后，再对天然气进行冷却，冷却以后，利用膨胀机器对于冷却后的天然气进行膨胀处理，进而使得天然气得到液化。使用这种工艺，操作流程十分简单，而且成本也比较低，可谓是一举多得。
液化天然气本身具备方便储存和运输、具有高的性以及清洁性比较高的特点，并且液化天然气的应用也十分的广泛，希望在本文相对应的一系列的建议和措施的帮助下，可以让多的两人了解到什么是液化天然气以及液化天然气的特点、制作工艺和应用分别是什么，进而加强大家对于液化天然气的理解和了解，为其将来的应用和发展做出一定的贡献。
二、储罐罐底的制作安装
1、底板铺设前，应在基础上划出十字中心线，按排板图先铺设中间条板，再向两侧铺设中幅板和边板，边铺边找正，用夹具或点焊临时固定。底板搭接宽度允许偏差为±5mm；
2、罐底中幅板之间及中幅板与边缘板之间的对接接头，型式和尺寸应符合设计图纸要求，从搭接段过渡到对接处，采用乙炔焰加热打弯，对口的错边量不大于1mm；
3、液化天然气储罐罐底板的焊接顺序十分重要，严格要求焊工按下列工艺进行；
4、中幅板的焊接，应将短缝焊完后，再焊长缝；条板短缝焊接前，应将该条板与两侧板条板或边板之间的临时焊点铲开；长缝焊接时，焊工应均匀对称分布，由中心向外，用分段倒退法施焊；
5、将底板边缘部位的搭接接头改制成对接接头，焊接时宜对称分布隔缝跳焊，均匀留出收缩缝，对口间隙应填焊平整，焊缝表面应光滑平整；
6、为减少焊接变形，底板与底圈板的环形角焊缝宜由数对焊工对称分布在LNG储罐罐内外，沿同一方向分段后退焊接，也可以采用先焊内圈后焊外圈的焊接顺序进行；
7、边缘板的搭接焊缝，应由外向里分段退焊；
8、然后焊接中幅板和边缘板的连接缝，焊前应将两块板之间的焊缝位置清理干净，焊工沿圆周均匀分布，分段跳焊。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市，于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证，压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证，锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品，低温液体储罐（250m3）主要市场方向液氧储罐，LNG加注站，工业气体分装站，企业和居民气化站。油田加热炉，现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。