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正序酮苯脱蜡设备产品质量及产量和过滤速度主要因素[一]、正序产品质量及产量
(1)正序产品脱蜡油凝点不会出现回升而造成质量意外不合格；
(2)正反序酮苯脱蜡脱蜡油和蜡产品从质量指标分析数据看没有明显区别，但从滤机及包装现场观察，正序产品蜡很洁净，颜色很好；
(3)正序产品蜡可能因携带溶剂精制的微量溶剂，使嗅味变差；
(4)石蜡含芳烃，含量很少，正序工艺会脱除短侧链芳烃，因此正序蜡产量会略有下降，但幅度不大；脱蜡油产量基本不变。
相对于反序，正序工艺对酮苯脱蜡设备的影响主要有：
(1)了脱蜡油产品凝点回升的质量隐患；
产品蜡外观很洁净，化学性能很稳定；
(2)操作条件易于把握和稳定，很有利于生产平稳和操作条件优化；
(3)结晶过滤速度的稳定性增加，有利于工业生产；
(4)产品脱蜡油和蜡的产量基本不变；
(5)若溶剂携带量偏高，则增加了产品蜡嗅味超标和回收系统局部腐蚀的风险。
[二]、润滑油溶剂脱蜡设备过滤速度的主要因素
1影响润滑油溶剂脱蜡脱蜡过滤机过滤速度的主要原因是蜡结晶效果差，形成较多细小的蜡晶体，蜡含油高，导致过滤阻力增加，原料液过滤动力大幅下降。
2涎长脱蜡过滤机温洗时间不能解决过滤速度低的问题，同时温洗时间延长后温洗溶剂使用量增加，对降低装置能耗产生不利影响。
3)提高三次溶剂比对降低蜡膏含油影响不大，过高的三次溶剂量显著增加了过滤系统负荷，也导致回收系统低压蒸汽单耗增加。
4)预稀释溶剂的加入蜡结晶效果，对降低蜡膏含油有积极的作用。大颗粒蜡晶体数量的增加以及蜡含油的降低使过滤阻力降低，大幅提高了过滤速度。预稀释溶剂是影响残渣润滑油料工况时过滤速度的主要因素。
5)确保产品质量和结晶效果的前提下，优化预稀释溶剂比、二次溶剂比可降低装置能耗。在残渣润滑油料豁度升高的情况下，增开真空压缩机提高过滤压差可进一步改变过滤速度。
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