KCB系列齿轮泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、 阀和轴端密封等零件组成。主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮,直动式 阀。主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组,差压式 阀。全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的油泵机组。本KCB系列齿轮泵结构简单紧凑,使用维护方便,运转平稳,使用 可靠。
齿轮泵常见故障及维修方法同管道施工质量把控
一、齿轮泵常见故障及维修方法
1)故障现象:醇基燃料输送泵不能排料
故障原因:a,旋转方向相反;b,吸入或排出阀关闭;c,入口无料或压力过低;d,粘度过高,泵无法咬料。
对策:a,确认旋转方向;b,确认阀门是否关闭;c,检查阀门和压力表;d,检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足。
(2)故障现象:泵流量不足
故障原因:a,吸入或排出阀关闭;b,入口压力低;c,出口管线堵塞;d,填料箱泄漏;e,转速过低。
对策:a,确认阀门是否关闭;b,检查阀门是否打开;c,确认排出量是否正常;d,紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;e,检查泵轴实际转速。
(3)故障现象:声音异常
故障原因:a,联轴节偏心大或润滑不良b,电动机故障;c,减速机异常;d,轴封处安装不良;e,轴变形或磨损。
对策:a,找正或充填润滑脂;b,检查电动机;c,检查轴承和齿轮;d,检查轴封;e,停车解体检查。
(4)故障现象:电流过大
故障原因:a,出口压力过高;b,熔体粘度过大;c,轴封装配不良;d,轴或轴承磨损;e,电动机故障。
对策:a,检查下游设备及管线;b,检验粘度;c,检查轴封,适当调整;d,停车后检查,用手盘车是否过重;e,检查电动机。
(5)故障现象:泵突然停止
故障原因:a,停电;b,电机过载保护;c,联轴器损坏;d,出口压力过高,联锁反应;e,泵内咬入异常;f,轴与轴承粘着卡死。
对策:a,检查电源;b,检查电动机;c,打开罩,盘车检查;d,检查仪表联锁系统;e,停车后,正反转盘车确认;f,盘车确认。
二、石油管道施工质量如何把控
1、建立完善的质量管理体系
齿轮泵管道施工是一项对质量要求高的工程项目,其施工质量的好坏对工程影响非常大。石油管道施工需要建立起规范的管理制度,以确保管道的施工质量。通常来讲施工单位都在施工之前建立起相关的质量管理条例,从而完善其质量管理体系。比如对材料的管理、施工人员的管理等。施工单位还应该建立起各部门及责任人的职责制度,建立完善的入场考核规定等,与质量管理相关的一切管理制度。管理人员应该承担起一切施工环节或施工细节的质量管理任务,对施工过程中存的质量问题进行及时发现和纠正。施工单位还应该建立起严格的质量奖罚体系,对忽略施工质量的行为进行严格处罚。从根本保障石油管道工程的质量。
2、加强对材料、设备的质量管理
针对石油管道的施工特点,应该对管道施工的全过程进行质量管理。对所有的工程材料、配件、设备都进行严格的质量控制。由于管道安装材料较多,且型号各异,施工中还需要众多的阀门、防腐材料等,对这些材料进行质量控制任务艰巨,但却非常重要,因此质量管理人员应该严格把关,认真而周密的对各种材料进行质量监控。材料、设备在采购时要对生产厂家的资质和信誉进行深入考察,在采购过程中禁止出现舞弊现象;施工材料和设备在进入施工现场以后,应该及时填写材料、设备报验表,并送交监理部门进行检验;需要送检的材料,在取样时由监理人员和工程管理人员共同送检,并对抽检的材料进行合格确认。
3、加强对人员的质量意识教育
石油不锈钢齿轮泵管道施工是一项需要具有高度责任心和较高技术水平的工作。因此提高施工人员的质量意识,对施工人员进行定期的质量教育和技术培训。尤其是管道焊接工人的技术水平,应该得到的提高。石油建设单位应该加大各类技术人员的培养力度,结合项目工程实际,定期组织各种技术学习活动。施工单位还应该建立起的施工人员管理档案,实行奖罚制度,对施工人员进行鼓励,调动其工作积性。对于一些施工操作质量合格率较高的技术人员,可以委派其担任、参与到重要的工序或岗位上,使齿轮油泵管道施工质量得到保障。
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