异型冷弯设备的应用:
a:变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。
b:不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
c:材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。
5、生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。
6、滚轮加工准确度是关键,为此,专门制作工具在投影仪下,放大20倍进行检测。
7、主传动边,采用滚子锥轴承,主轴径向跳动在0.04MM以内外,主轴不会左右窜动,普通球轴承自身存在间隙,在传动中不能避免轴向窜动。
异型冷弯成型设备使用注意事项有哪些同弯I字钢的技巧
(一)、冷弯成型设备使用注意事项有哪些
冷弯成型设备在使用的过程中,为了能够增加异型冷弯成型设备的使用寿命和使用,我们需要注意如下的注意事项:
台面一定要平整,以便将机器放稳,为了便于观察,所以需要把机箱的脚拉开。接下来是将手持感应头上的插头插入插入插座并拧紧,注意缺口定位。下一步把电源线的插头插到机箱后板的插座上,而另一端则插入电源供给插座,切记:一定要使用单相三线制电源。打开在机箱后板上的电源总开关按钮,并且按下面板电源开关键,绿色灯亮起后,机器便可以正常工作了。
(二)、冷弯成型机弯I字钢的技巧
1、使用前须加注足够润滑油,并检查各部机件是否良好,油泵旋转方向是否和规定方向一致,检查加工件、压垫、顶垫、支撑垫有无裂纹。经试运转确认正常后方可开始工作。
2、操作时将型钢放在支架上,并穿在弯曲机固定架内,型钢卡在两个滚动轮内,注意调整同一水平上。
3、启动油泵按钮,操纵换向杆使油缸顶滚压在型钢上,用力后观察油缸顶滚上的标尺,启动向前(左)进料按钮,让型钢向前(左)均匀移动,到位后停止,测量型钢弯曲度,符合要求后松开油缸千斤顶取下型钢,不合要求再操纵换向杆使油缸千顶加压弯曲型钢,顶弯1~2cm,启动向后(右)进料按钮,让型钢向后(右)均匀移动,到位后停止,测量型钢弯曲度,符合要求后松开油缸顶滚顶取下型钢,不合要求继续弯曲,达到要求为止。冷弯成型机注意型钢确实卡在滚动轮内,方可开动冷弯成型机。
4、弯曲型钢的旋转半径内和机身进给两侧不准站人,弯好的半成品,应堆放整齐。
5、弯曲较长的型钢时,应设专用支架,扶型钢者应按操作者的指挥进行工作,不得任意推拉。
6、严禁弯曲超过I字钢冷弯成型机所规定型号的型钢,如弯曲未经冷拉或带有锈皮的型钢时,戴好防护镜。
7、将加工好的型钢构件按定置管理要求摆放整齐,垫平放牢。
8、工作完毕后,切断电源,并将工作场地及I字钢冷弯成型机清扫干净,做好液压I字钢冷弯成型机的维护保养,坑缝中积锈禁止用手指抠挖。
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