焊接时, 对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫红色时,移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料熔化后流入焊接的铜件中,受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低,暗红色:600摄氏度左右;深红色:700摄氏度左右;橘红色:1000摄氏度左右。
焊接铜管材质有:H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90;C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等诸多材质,欢迎广大客户前来订购取样。
焊接铜管是有色金属棒材,铜质的,导电性能高。广泛适用空调管、冰箱管、机油管、给水管道以及各种机械配套用料、汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等。是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,不易腐蚀,耐高温、耐高压等优点。而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。 铜管是 佳供水管道。
焊接铜管的注意事项:
1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求,保证各部件的齐全无缺,功能完好。
4、保证管路光路横平竖直,注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形。
7、用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口,扩完的喇叭口应光滑、圆正、没有毛刺和裂纹,厚度均匀,用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净, 后用干布擦干净。否则,将影响焊料流动及焊接质量。
铜管的开裂原因同铜管加工的方法
(一)、铜管的开裂原因
铜管的开裂主要集中在铜管胀管、扩口工序。在两器的生产中,铜管胀管、扩口是一个连续过程,往往复合到一个工序完成。
引起铜管开裂的原因比较多,其主要原因如下:
①铜管本身质量的原因。
铜管本身质量的原因可以分为外表面缺点、内表面划伤、内表面等。
铜管在胀管、扩口的冷加工变形中,表面受拉应力而伸长,当铜管外表面有伤痕时,铜管外表面承受不了表面拉应力,形成拉断现象,也就是我们看到的铜管外表面开裂。
铜管内表面划伤造成的开裂机理与外表面有伤痕造成的开裂机理相似。铜管内表面有时,在胀管时由于铜管内表面的摩擦力与没有铜管内表面的摩擦力不等,造成相同长度的铜管下墩长度尺寸不一致,扩口时下墩量小的铜管伸出长度长,造成扩口过大而开裂。
②用户使用方面的原因。
铜管在使用中,往往是盘管校直、切割定尺,切割常采用无屑切割。
铜管热处理后表面比较软,在进行无屑切割时,当切刀不利或切割时下刀过大都会造成铜管缩口过大或毛刺过多,形成端口飞边、端口硬化,造成扩口时开裂。
一个换热器由许多“U”型管组成,各“U”型管的长度及每个“U”型管两个端头的长度的一致性要求非常高,当弯制“U”型管时,由于设备或调整的原因造成各“U”型管的长度及每个“U”型管两个端头的长度差别过大(大于2mm),所以扩口时就会出现因端口过长铜管伸出长度过长而造成扩口过大而开裂。
(二)、铜管加工的方法
铜管加工的方法有以下三种:
1、黄铜管的挤压工艺解说:挤压工艺的定义是铜胚管通过散热器铜管挤压机对其进行挤压成型,从而使铜管的密度分布加的均匀、壁厚同时也分布的很匀称,从而达到强的抗压性能。
2、铜管连铸连轧工艺解说:连铸连轧工艺的定义是连续铸造连续轧制,从而把高温下烧化的液体铜倒入连铸机中轧制出铜坯(称为连铸坯),后续不经过冷却,直接在均热炉中保温一定时间之后直接进入热连轧机组中轧制成型的铜轧制工艺。连铸连轧工艺它能巧妙地把铸造和轧制两种工艺组合运用起来,和以前的传统的先铸造出铜坯后经加热炉加热再进行轧制的工艺具有简略化工艺、减少劳动力、增加金属收获率、节约材料、增强连铸坯质量、生产出节能环保铜产品,直接一步实现了机械化、程序化和自动化的优点。
3、铜管上引法工艺解说:上引法连铸铜管的原始特征是“无氧”,即含氧量在10ppm以下,电解铜经高温熔化成铜液体转换,硬化成型后的整个工艺过程中,采用木炭还原和鳞片石墨覆盖、隔氧等工艺手法。氧气在熔化的铜液体中是以铜和亚铜的新式存在,木炭在高温的作用下,可以自行脱氧,使其含氧量小于10ppm。在化学反应过程中产生的CO保护气体和鳞片石墨的隔氧作用,石墨在结晶过程中不再被,从而达到上引法工艺的效果。
铜管加工之下料、去毛刺的设备及操作要求:
1、使用工具:割管刀,好直尺,定位块根据图纸要求的尺寸和管径,用直量取相应的长度,放置定位块。
2、紫铜管需定位固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形。
3、操作中,不允许戴手套,但去毛刺可以戴手套操作,防止毛线进入铜管。
4、切割过程中,铜管均匀进给,以保证管口圆滑。
5、当管径小于(等于)Φ12mm,可多根(不多于10根)一起下料;当管径大于Φ12mm,或长度小于60mm的铜管单独进行下料。
河间市通海铜业有限公司(http://www.tonghaitongye.com)主要生产铜牌号:T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管,散热器铜管,焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管,异型铜管,异型铜棒产品和满意的服务,并随时恭候新老客户光临指导
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