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2、用途：检验平板适用于各种检验、检测工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量，并可以用作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料：高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
4、铸铁检验平板工作面精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个级别。
安装钳工技术的主要作用与表面质量对性能的影响<一>、装配钳工技术的主要作用
装配钳工必须有辅助性操作也就是划线，另一方面还需有锉削、锯削、钻孔等操作的技术要点，同时还需要有装配技术的操作技术，把零件或者部件按照图纸的技术要求组装新的机械，最后还要有调试性操作。
随着机械设备的不断革新，机械加工技术的飞速发展，装配钳工也有了进一步细化，他们的主要工作就是机械加工的最后整介，需要有高超的技术、丰富的经验和敬业精神。现代的装配钳工第一要有过硬的削锉技术，从严从细要求，不得有半点马虎地把细小部件进行修正，使他完美地符介机械设备的使用要求。第二要求装配钳工的技术难度更高，不仅需要熟练程度，而且还要有适介自己操作技巧，还需要有专业的基础知识、理论和实践的融会贯通的悟性，处理不同环境下技术问题，开拓思维，创新新的技术技巧，达到更加介理的完美操作效果。第二装配钳工还需要有会识图、读图和使用精准工具的能力，不同种类的机械，有不同的高技术要求，因此需要不断地包装自己，提高自己操作精度的能力，达到各种技术规范要求，生产出优良的产品。
在制造业中，几乎每个工厂具有种类、规格和数量不同的平板。使用铸铁平板前要正确选择平板，在高精度的平板上划线，对平板来说是“大材小用”，是一种浪费，而且工件会磨伤平板的工作面；在低精度的平板上进行精密检验，保证不了检验精度。
<二>、机械加工表面质量对机器性能的影响
表面质量直接影响了零件的各个属性，如耐磨性、抗腐蚀性等，若这些性能不足零件的性价比将大打折扣，对机械加工的精度产生不利的影响。
1、表面质量对零件耐磨性的影响
零件的耐磨性与这些因素紧密相关，如摩擦副的材料、热处理情况等。当这些因素称为无关变量时，零件的表面质量的影响就显得尤为重要。一般而言零件的磨损可视为三个阶段：摩擦副起步运行的时候，磨损容易发现，通常被定义为初级磨损阶段。起步磨损后的磨损，通常称为正常磨损时期。这之后磨损一直积累，当达到某个临界值，磨损呈指数恶化，直至脱离可以正常工作的状态，将其定义为急剧磨损阶段。
2、良好表面粗糙度
处于干摩擦或半干摩擦时，摩擦副表面的初期磨损与表面粗糙度息息相关。而粗糙的程度也无可厚非地是其度表面的一个问题，存在一个波谷指，高于低于该程度都能使磨损加剧。对于完全液体润滑，金属表面完全不接触，由一层油膜隔开，粗糙度越小，允许的油膜越薄，承载能力越大，则表面粗糙度越小越有利。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、划线平台、T型槽平板等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。