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脉动反吹扁袋除尘器与脉冲布袋除尘器相比，具有以下特点:
(1)扁袋的布置比圆袋紧凑，在同样面积范围内，扁袋布置的过滤面积比圆袋多，而且由于其反吹风的作用距离大，可采用长滤袋，当前生产的脉冲布袋除尘器采用的圆袋，袋长为2.5米，而回转反吹扁袋除尘器的袋长可长达4～6米。为此，无论从平面布置或袋长选择上，扁袋均比圆袋的占地面积小。
(2)除尘器自带高压风机反吹清灰，不受压缩空气气源条件的，易损件少，维护简单，运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。
(3)除尘器滤袋室箱体按旋风除尘器流型设计，含尘气流入口按切线方向进入，能起局部旋风作用，粗颗粒自动沉降落到灰斗内，减轻了滤袋的负荷。
(4)除尘器采用圆筒拱顶结构，受力均匀，结构强度大，抗爆性能好，顶盖设有回转揭盖装置及操作入孔，换滤袋时可不必揭盖，直接在顶部清洁室操作，了维修条件。
(5)采用差压法自动控制反吹清灰，可按入口含尘浓度的高低，自动调节清灰周期，比脉冲布袋除尘器的定时清灰为合理可靠。
单机除尘器滤袋的编织方法及积灰原因{一}、布袋除尘设备的编织方法
1.常用布袋除尘设备形式
布袋除尘设备是将纤维织制滤料采用缝细或热熔等方式制作而成的柔性过滤元件，也是布袋除尘设备较常用的过滤元件，布袋除尘设备的工作温度，除尘效率以及布袋除尘设备使用寿命主要是由滤料特性决定的。
布袋除尘设备可按其滤尘面分为内滤式和外滤式圆袋的基本构造形式。
(1)内滤式圆袋内滤式圆袋一般采用机织无缝圆筒布，也可采用平幅滤料缝制或热熔黏合，圆袋直径通常为130~300mm，袋长一般为2~10m，布袋除尘设备典型箱体外形长12m。
(2)外滤式圆袋外滤式圆袋一般采用平幅滤料缝制或热熔黏合，圆袋直径可为480~200mm，较常用的为4115~160mm，袋长一般为2~6m，较长达8m。
(3)外滤异形袋除圆袋之外的各种形状的过布袋除尘设备都称为异形袋，如扁袋，腰圆形袋、菱形袋，梯形袋等，这些布袋除尘设备都是外滤式，故称为外滤式异形袋。
2.布袋除尘设备的材料
布袋除尘设备的材料取决于气体的温度、气体的酸碱度、尺寸稳定性、透气性以及布袋除尘设备的使用寿命等。布袋除尘设备的寿命与使用条件和材料有关，短者几个月，长者几年布袋除尘设备一般采用天然纤维棉、动物纤维的羊毛，化学纤维的尼龙(聚胺类)，涤纶(聚酯类)，聚丙烯丝(聚丙烯类)、聚四氟乙烯(聚四乙烯类)，无机纤维的玻璃纤维、石墨纤维等材料。
3.滤布的编织方法
滤布的编织方法有平纹织斜纹织，锻织以及针刺值等，玻璃纤维主要以拉丝多的锻织为主，这是因为缎织法容易剥落尘饼，并且不容易堵眼。这些滤布的孔眼为10~50um。针刺毡孔眼的大小为5~25μm。针刺毡织造有针刺和水刺之分。
{二}、脉冲单机除尘设备布袋积灰的原因
脉冲单机除尘设备是现在除尘设备流行的一款，其除尘效率可以达到99。5%；我厂生产的脉冲单机除尘设备结构简单、易于操作、保养维护费用低、运行相对稳定且厂家提供技术支持；从而得到一众工业除尘作业当中的产品。
脉冲单机除尘设备运转原理：含尘气体由进气口进入收尘箱内，因速度突然减小，其中部分重颗粒粉尘靠自重分离出来，落入集尘斗，在含尘气体继续向上慢慢流动并逐渐穿过脉冲单机除尘设备，由于脉冲单机除尘设备的筛滤、碰撞、钩住和扩散等效应将绝大多数细分陈捕集下来，被脉冲单机除尘设备净化了的干净气体在脉冲单机除尘设备内汇合，经文氏管进入净气箱，从净气出口排出。
由于被阻留在脉冲单机除尘设备上的粉尘逐渐增厚，使脉冲单机除尘设备的压力损失不断增大，被处理气体量逐渐减少。为使脉冲单机除尘设备工况稳定，由喷吹清灰系统，按规定要求向脉冲单机除尘设备内喷吹压缩空气将粉尘清理，使脉冲单机除尘设备在生，被清理的粉尘落入集尘斗，经排灰装置连续排出机体。
脉冲单机除尘设备是一款效率非常高的除尘设备，且在脉冲单机除尘设备的基础上进行了改良，从而得到了一款性能好的脉冲单机除尘设备，它处理量大，性能加稳定。
（1）脉冲单机除尘设备里的电磁阀失灵不喷吹了，此时我们要需要检查一下电磁阀及控制系统，如果电磁阀膜片是不是有东西卡住，就会导致不能正常关闭而漏气，或者是因为膜片进行水汽造成了老化而损坏。
（2）脉冲单机除尘设备布袋会受到喷吹气源油水分离不干净影响，黏连布袋，需要清洁布袋或换新的脉冲单机除尘设备，并且要保证压缩空气品质。
（3）粉尘或者原料湿度太高，需要及时进行检查，清理换，或者加大型号规格，减少系统网点，并调整处理风量。
(4）脉冲单机除尘设备停机顺序不对，应先停风机，过5～10min再停脉冲单机除尘设备喷吹系统，停脉冲单机除尘设备关风器或清灰绞龙。
(5)如果脉冲单机除尘设备的喷吹间隔或脉冲宽度过长或过短，需要调整喷吹间隔和脉冲宽度，一般让喷吹间隔和脉冲宽度调节阀中间位置。
新疆东华顺通环保设备有限公司（http://www.hbbthb.com）主营各种阻尼弹簧减震器、螺旋风管、螺旋输送机与各大钢铁、冶金、水泥、化工、电力企业合作,承揽各种烟气、粉尘净化项目，除尘设备产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业，并且实现了设计— 制造—安装—调试—技术培训的一整套服务。