双承变径又称异径管,用于两种不同管径的管道之间的连接。双承变径的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。
管道承插变径安装时的质量控制措施和裂纹修补流程
其一、管道安装时的质量控制措施
(1)在沟槽开挖时,常常会出现槽底超挖、淹水、泡水等问题。因此,在沟槽开挖时需要采取动态检查,并且机械挖槽需要留出20cm左右的人工清挖范围。如果发生超挖问题,需要用土或者砂砾添实到标准的高度。
在雨季或者地下水含量比较高的地区施工时,需要先在沟槽外设置排水沟,这样避免过多的水量聚集在沟槽内,造成承插变径上浮问题。
(2)在运输和安装管道的过程中,还需要加强对这些管材的保护工作,避免运输和安装时出现比较大的震动和碰撞。在对这些管道进行吊装时需要使用吊带或者专用工具来进行吊装处理。机械退订安装施工时还要采取一定的保护措施,避免发生碰撞和撞击而造成管道损坏问题,一旦发生损坏,这些管材将不能再进行使用。
(3)在开展接口安装时,需要由具有一定经验和水平的施工人员来进行施工。并且,在施工前要对这些施工人员进行承插变径管道安装施工操作规范的培训。在接口安装时要保障对接前把承口内工作面和插口的外工作面进行平整和清理处理,将飞刺、铸砂、戮结物以及会划破橡胶圈的杂物干净,不能出现凸脊缺陷,同时还要确保管道内部的清洁干净。在清理插口、承口表面后要涂抹一层润滑剂。另外,在直线安装时接口的环向间隙距离要保持均匀,承插口的纵向间隙也要控制在3mm以下。
其二、承插变径裂纹修补流程
当一支承插变径部分出现了25cm的裂纹时,需要在管身的裂纹两头力孔,但假如在管子使用中不小心受损,这时就采用大小头套筒或者很换一支新的管材。那么承插变径修复过程是否是我们想象中容易?其具体步骤又该如何确定?
一、先想要的就是排水问题,排水时关闭直管始端到终端所有的阀门都关闭,快速将裂纹部存水尽快排出;
二、挖掘出来有裂纹的承插变径后,采用抢修卡,但它做不到堵住裂纹革命家是防止裂纹继续延伸;
三、确定一下裂纹具体位置确切到切割工作,必要把承插变径受损部分全部切割掉,切掉的长度在100-300毫米之间,用记号笔做出来切割记号;
四、准备要装的新承插变径长度比原管短10-20毫米,切割时必要确保切管后两头平整;
五、换管后土层修补,切割完毕新管与旧管之间用相同原料的镀锌沥青进行涂覆,如发现内衬也受损那么一同进行修补;
六、安装承插变径承套,确保平衡.较后进行压壮紧固密封处理。
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