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1.种类分为：双盘90°弯管、双盘45°弯管、双盘22.5°弯管、双盘11.25弯管。
2.双盘90°弯头的外喷锌，整条管材外表面作喷锌处理，喷锌量大于130克/。漆，在管材外表面作喷锌处理的基础上再喷漆，漆厚度大于70um，采用高氯化树脂漆。
3.内衬，管材内表面涂覆水泥沙浆衬里，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。
4.接口用密封胶圈，所采用的材料为耐疲劳强度的橡胶。
怎样识别双盘弯头的质量问题以及改进措施一、怎样识别双盘弯头的质量问题
市场上的双盘弯头越来越多，有时候能使购买者选的眼花缭乱，但是在这种情况下，我们应该选择抗压性强，使用寿命长的球墨管，这些只是单一的一方面，我们要选择质量问题过关的产品。
球墨管是双盘弯头的简称，球墨管是的主要原料是生铁，离心双盘弯头是生铁中添加一定比例的碳、硅、锰、硫、磷和镁等球化剂然后进行内外防腐而成的。双盘弯头具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
1、劣质排水管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起排水管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质排水管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制较超标。
2、劣质排水管表面易产生结疤。
3、劣质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂缝，经过轧制后就有裂纹。
4、劣质排水管轻易刮伤，原因是劣质材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤排水管表面。刮伤降低球排水管的强度。
5、劣质排水管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色。
二、双盘弯头改进措施
1双盘弯头离心托辊旋转转速实现分段可调
为改变内衬质量，解决双盘弯头内衬分层的缺陷，解决双盘弯头托辊转速从低向高逐步分段加速的问题，将旋转的齿轮泵改造成。由比例板控制的轴向柱塞泵和增设相应的自动化控制系统，利用自动化的比例放大信号进行反馈控制泵的流量，从而控制托辊转速，实现托辊低一中一高三个阶段运转(能够实现无极变速)，确保双盘弯头的离心转速能够满足工艺要求。
2减小离心双盘弯头脱水时的振动
为了减小离心双盘弯头脱水时的振动，解决双盘弯头内衬衬层不实的现象，增大托辊基座宽度，增大托辊可调范围，两托辊中心与双盘弯头中心夹角由80°一85°达到工艺要求的95°一105°，增加减压阀调整压辊压力，防止离心脱水时管窜动，压辊压力控制在0.2MPa左右。通过改进增大了双盘弯头中心和选择托辊中心之间的夹角和压辊压下力，为解决双盘弯头衬层不实创造了有力条件。
辊且挡辊外皮为2%。斜度，管子在离心旋转时会产生撞击力，并能在短时间内把内衬水分脱离开来。
3改进水泥砂浆配比、控制原料为解决双盘弯头衬层易产生内流、气泡缺陷，严格控制原料的质量。砂：砂粒8与10筛上物总和≤5%；20与30筛上物总和≥55%；100目筛下物≤5%；水分≤4%。水泥：水泥的初凝时间不得早于45min，且不得超过2h，终凝时间不得迟于5h，水泥中的Mg0含量不超过5%，水泥中SO3不得超过3.5%。
电机驱动传动带带动管子旋转，使管子进行高速旋转，将水泥砂浆紧紧粘在管内壁上，提高管内壁的防腐能力，防止其对水质的污染。可以实现混管过线。本次设备改造主要取消原橡胶托辊，采用皮带式滚动旋转，降低托辊消耗，切由于皮带式掉装旋转对管本身椭圆度要求也降低了，提高管身旋转速度，夯实管内水泥内衬，提高产品质量，提高生产效率。由于转速提高很加充分混合水泥沙浆，还能进一步提高外排废水质量达到节能环保。
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