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旋风除尘器是二段分离，一段是外形呈蜗壳形，中间设一组固有百叶片组成惯性分离器，将含尘空气中粉尘浓缩；是由一条捕捉灰尘的狭缝和“灰尘隔离旁室”组成“c”型除尘器，将浓缩后的含尘空气中的粉尘分离出来，主要用于锅炉烟气除尘，也可用于工业炉窑或一般工业通风除尘。粒径在20um以下，含尘浓度在15g/m3以下，按排烟量或通风量选用。结构特点：双级涡旋除尘器由涡浓缩分离器、“C”型除尘器、异径管和连接管4个部件组成。立式多管旋风除尘器由多个旋风子组成，旋风子入口有导向装置。旋风子直径(D)有100mm、150mm、250mm三种，常用的为250mm。导向装置为螺旋型和花瓣型，螺旋型导向叶片的压力损失较低，不易堵，除尘速率稍低。花瓣型导向叶片虽有较高除尘速率，但易堵。导向叶生出口角一般为25度或30度。
旋风除尘器的使用优点： 一、处理大风量时便于多台并联使用，且速率、阻力不受影响；
二、适用于净化密度大，粒径大于5μm的粉尘，不适用于净化粘结性强的粉尘；
三、处理相同风量的情况下，体积小、结构简单，价格低廉；
四、可耐400℃高温，如采用特别的材料，还可以耐较高的温度；
五、可以干法清灰，有利于回收有价值的粉尘。
六、除尘器内设抗磨内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气；
七、没有运动部件，管理、维护方便。
旋风除尘器的性能包括分割粒径、除尘速率、阻力损失、漏风率等，要确定除尘器的正常运行，在使用除尘器时，储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞；提升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。加强除尘器的隔热保温措施。由于旋风除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。
虽然我国应用旋风除尘器还不多，但是随着我国经济的持续稳健发展，烟气治理的除尘器产品将迎来巨大的发展机遇。旋风除尘器的壳体需要采取隔热保温措施，除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低，绝热性能好，吸水率低，耐热性能好的保温材料。材料的导热系数一般不超过0.23W/m.K。保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的年较低温度、年平均温度而定，具体可根据 "控制单位热损失法"的计算公式计算确定。旋风除尘器除尘速率高，一次性投资省，设备占地小（相对于四电场以上静电除尘器），运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，滤袋的腐蚀、磨损等问题都得到了地解决，为除尘器的应用提供了有力保障。
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