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铸铁配件是铸铁中一种特别的铸造材料，它以球状石墨颗粒为界面，将普通铸铁的灰铁面变成了球墨铁面。由于球墨铁的球状石墨颗粒分布在铸件中，可以阻止铁水在结晶过程中的变形，从而提升了铸件的强度和韧性，因此被普遍应用于各种机械结构、建筑材料、零部件等区域。
机械结构：球墨铸铁的不错机械性能，使其经常应用于各种机械结构中，如摆式支架、减速器壳体、连接板、摆臂、铲斗、齿轮箱、千斤顶、加固板、诊治设备等。
建筑材料：在建筑材料中的使用也的普遍，例如管道、水泵机械零部件、阀门、支架等。
汽车零部件：球墨铸铁也被普遍应用于汽车工业，它可以用于制造发动机壳体、缸盖、曲轴箱、缸体、曲轴盖等，球墨铸铁制造的零部件具有较不错的精度和良好的疲劳强度，使得整个汽车的运行愈加稳定。
铸铁配件品质受哪些方面影响?
1、铸铁配件几何结构、尺寸比例、尺寸效应和凝结、收拢、地应力。
2、铸铁配件构造、净重和尺寸比例。
3、铸铁配件锻造用原料的品质。金属炉料、不怕火保温材料、然料、溶液、变质剂及其铸造用砂、型砂粘结剂、建筑涂料材料等的品质不合标准，会让铸铁件造成出气孔、针眼、焊瘤、夹渣等问题，危害铸铁件外观检查和外部品质，明显的时候会使铸铁件损毁。
4、铸铁件加工工艺实际操作，要制订正确的工艺操作规程，提升工人技术，使工艺规程获得恰当执行。
铸铁配件的强度是指其承受外力时的抗力能力。提升球墨铸件的强度主要从以下几个方面入手：
1、材料选择：球墨铸件的材料选择是提升其强度的关键。球墨铸件的材料中，碳含量、硅含量、镍含量等元素的含量对其强度有很大的影响。选择、较高韧性的铸件材料，可以提升其强度。
2、热处理：热处理是提升球墨铸件强度的方法。通过控制铸件的加热温度和时间等参数，使其达到理想的组织结构和性能。常用的热处理方法包括淬火、回火等。
3、成形工艺：成形工艺也是提升球墨铸件强度的关键。通过优化铸件的成形工艺，如熔化、铸造、淬火等，可以改进铸件的内部结构和力学性能，从而提升其强度。
一个物品质量的好坏取决于生产这一重要环节，不仅影响产品的外观，对使用性能也有比大的影响，在生产时注意一些问题，会对减少这种情况有很大的帮助。
球墨铸铁配件在生产中的注意事项：
1、球墨铸铁的流动性较差，收缩大，因此在生产铸铁件时需要较不错的浇注温度以及大的浇注系统尺寸，要注意正确应用冒口、冷铁，要采用顺序凝固原则。
2、在进行研磨铸铁件的情况下，要选择防锈处理水进行研磨的解决。球墨铸铁零件漆在应用前要充足搅拌均匀，稀释液达到适度的相对密度，在进行涂装或涂装，这一步是很关键的，影响后期的使用。
3、要注意对铸铁件的热处理，球墨铸件由于自身的特性，除有特别要求外，一般不做热处理。加入孕育剂进行孕育处理，进行球化处理，我们都知道铁液出炉的温度比灰铸铁高，一般在1500度以上，为了补偿球化，以及孕育处理时铁液温度的损失。
4、在生产时要严格要求铸铁件的化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰、磷、硫的含量。
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