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HD型单机除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，门，振动电机，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及滤尘架，机架包括上壳体和下壳体，电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架连接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。
怎样做好脉冲除尘器运行前的工作和设计思路<一>、怎样做好袋式除尘设备运行前的工作
袋式除尘设备是一种可集尘、处理的除尘设备，在袋式除尘设备运行前需做好相应的检查和调试。在正式运转前，应对袋式除尘器做一个的检查，确认各部件的运行正常。在日常的运转中，除了要对袋式除尘设备做一些常规的检查外，还应特别注意几个容易出故障或损害的地方，如：袋式除尘设备布袋。注意观察每次袋式除尘设备运行时运转的速率变化，并做好相应的记录。
在对袋式除尘设备的常规检查中，我们要注意以下几点：
1、观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化；
2、对滤袋进行安装时，注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损，看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅，则应停机立即换；
3、在整个清灰过程中，应密切观察清灰周期及时间变化，这是决定袋式除尘设备是否能正常运转的条件。若是清灰时间过长，需将设备上附着的灰尘清掉，使滤袋能正常的使用，而且还能避免滤袋过早的破损。
4、若是想要提高清灰效果，则需对袋式除尘设备的运转速率、工作时间等做相应调整，但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法，确定合适的清灰周期和时间，确认袋式除尘设备能达到较佳的运转效果。
<二>、布袋除尘设备的设计思路
布袋除尘设备的设计思路，布袋除尘设备的设计主要从过滤系统、清灰系统、粉尘输送处理系统及气体输送系统四个方面来考虑。过滤系统的参数主要从处理 气量、总过滤面积、过滤速度、滤袋尺寸、每条滤袋过滤面积、滤袋条数六个方面进行。壳体的设计，壳体一般是由5-6mm的钢板焊接而成，以隔板为界，隔板以上的称为壳体，隔板以下的称为中壳体，中壳体下面连接灰斗。上壳体的型式在本设计中考虑到钢材的节省及减少泄漏的可能性，采用大盖板的顶盖室。灰斗用于收集清灰时从滤袋上落下的粉尘以及进入布袋除尘设备的气体中含有的粉尘。装置直接连接在中壳体的下面。
其型式主要有两种，一种是锥式，一种是槽式，1、布袋除尘设备系统的实际处理风量。
2、结合烟气的各种性质，选择布袋除尘设备滤料。
3、安装脉冲除尘设备场地的长宽高限制。
4、参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。
5、计算滤料的总过滤面积。
6、计算滤袋的直径和长度，考虑布袋除尘设备的整体高度和外型尺寸，尽可能保持布袋除尘设备接近方形结构。
7、计算滤袋数量，选择笼架结构。
8、设计花板的滤袋分布。
9、参照脉冲清灰阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。
10、设计外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯等等，并综合考虑力学结构。
11、选择风机，卸灰斗，卸灰装置。
12、选择控制系统，压差和排放浓度警报系统等等。
布袋除尘设备的工作原理：其实它主要是含尘气体由进风口进入，经过灰斗的时候气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后再由出风口排出。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的HD单机脉冲除尘器、JBC振打扁布袋除尘器、气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。