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双层彩钢瓦机的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有一层机械分度，定位以外，还设置有一套定位机构，全部各次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的各次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充足排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命不错，压制的产品质量好。压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。
如何延长双层彩钢瓦机的使用寿命？下面，为您详细介绍：
一、要保持双层彩钢瓦机表面的清洁，压瓦机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，以实现压瓦的过程。
二、工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的准确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。不了解压瓦机机结构和性能及操作规程者不可以开动机器。
三、严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。
四、双层压瓦机在使用过程或挪动过程中，要着重保护好易损部分，比如泵站和配电箱，如有问题应及时咨询技术人员，如不了解机器配件结构切勿自行进行调整，以免发生损坏。
五、双层彩钢瓦机使用时应该经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度，出现问题及时解决以免发生大问题。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。
双层彩钢瓦机在开机前需要注意的事项：
一、没有开机经验的人员不要随意操作。
二、压瓦机在工作的时后不要把其他物品放在机器的上面，以免掉落在轧辊上被卷入机器发生危险损伤机器。
三、上料的时候注意原料是不是跟进料口水平。
四、双层彩钢瓦机出料口好上一个托辊，注意接料的时候手不要接近切刀。
彩钢双层压瓦机具有操作、维护、保养以及机械的调试、彩钢压瓦机模具替换容易等优点；整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能较优良；该彩钢压瓦机采用自动控制软件，实现生产信息化管理。双层彩钢瓦机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，双层彩钢瓦机先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，彩钢压瓦机并放置适当厚度的垫板，确定上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，彩钢压瓦机全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
双层彩钢瓦机是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行准确定型压制的液压压力机。自动压瓦机可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，全部不需要人工进行操作。
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