攀钢成立相关项目组，针对攀长特大规格模具钢产品硬度不均、体积形变尺寸不合格等质量缺陷，采用数值模拟、物理模拟和试验研究相结合的技术路线，建立了三维多场耦合数值计算模型，深入研究了在模具钢热处理过程中，介质的流场与大锻件类模具钢的温度场、应力应变场等变化规律，形成了成套热处理分析系统，并申请了4项国家发明专利，创新性显著。目前，该成果已实现产业化，在攀长特得到全面推广应用。攀长特大规格模具钢质量显著提升，性能合格率以及形变尺寸的合格率大幅度提高。
大型锻件是重大设备的关键零部件之一，其机械性能和质量除了受到材料成分的影响外，主要靠热加工来保证。在淬火过程中，零部件内部由于温度场分布的不均匀性和组织转变的不均匀性，都会产生内应力。如果处理方法不得当，不仅影响工件的使用寿命，甚至有可能在淬火冷却过程中产生裂纹或开裂，导致锻件报废。
又讯（通讯员何高鹏 练仕均 记者孟祥林）7月4日，《中国冶金报》记者从攀钢集团江油长城特殊钢有限公司了解到，该公司今年大力发展中高端特钢产业，日前首次成功开发生产出HPD-1双相不锈扁钢，丰富了产品品种。
该公司不断优化新试产品生产工艺流程，按照精益生产管理要求，建立了专门数据库，对关键环节进行指导和监控，确保新试产品质量达到高端用户的要求。随着HPD-1双相不锈扁钢的开发成功，攀钢的中高端模具钢、高温合金等产品将大幅放量。
双相不锈扁钢性能要优于普通的奥氏体不锈钢，可以与高合金奥氏体不锈钢媲美，既能节约用材，还可降低设备制造成本。双相不锈扁钢广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线等工业领域，具有较好的发展前景。
