美国巴克以其刀片而闻名，由于他们选择的钢材和热处理工艺由业界著名的保罗·博斯（Paul Bos）开发，他们的热处理系统被证明是业内最好的，巴克是edge retention的市场领导者。巴克的每个刀片都通过严格的热处理过程和质量性能测试。然后通过加热，冷冻和再加热系统回火到适当的洛氏硬度。这个过程中，通过磨削和手边磨削的细节，是巴克Edge2XTM技术的基础。这给予了刀具更长的寿命，易于重新磨削。
关于PAUL BOS
保罗·博斯（Paul Bos）被广泛认为是美国刀具热处理方面的权威，他在早期学习重要的适当热处理。当他是一名9年级的学生的时候，在金属店里做了16套冷凿。当把它们浸入水中，将它们冷却下来时，它们却破碎成32块。最后发现他使用的钢材应该是油淬的，而不是水。
来自堪萨斯城的一个了不起的老铁匠是Paul的导师，当时他在圣地亚哥主要从事热处理和渔业用品。他的主要任务是制作鱼钩，但他的导师想教Paul热处理，于是就教Paul一些热处理过程。就是这样，保罗上钩了。正如他所说：“我爱上了热处理，这是我喜欢做的事情。”
他的一个加速赛的朋友Frank Buck（Chuck Buck的兄弟，几年前去世了），Frank Buck会把定制的刀片带给Paul做热处理。Paul遇见了Frank Buck的爸爸，Al，随后Paul开始为Buck Knives做更多的事情。
在1969年，Paul买了Star Heat Treat并建立了认证金属工艺，不久之后，他们几乎做圣地亚哥县所有的热处理服务。当他在1980年离开时，这是南加州最大的热处理服务公司，为诸如波音，洛克希德，格鲁曼等人这样的大型公司工作。
同时他还在和Buck Knives一起工作。因为他发现自己每周工作18小时，每周七天，时间太多了。
但他对热处理和巴克刀的热爱不曾减弱。在七十年代末期，他帮助巴克设立了自己的热处理部门，配有炉子和所有必要的设备。他和巴克制定了一个安排计划，Paul将自己的业务放在巴克的工厂经营，对于Paul和巴克来说，这是一个双赢的局面，在那里他在现场为巴克服务，同时也对美国各地的定制刀具制造商提供热处理服务。 2001年，Paul将他的业务卖给了Buck Knives，但他仍然在巴克公司做他的现场热处理专家。
2007年，Paul获得了“Blade Magazine Industry Achievement Award（刀片杂志行业成就奖）”，为热处理技术的发展和进步做出了贡献。此外，2010年，他被引进了“Blade Magazine Cutlery Hall of Fame（刀片杂志餐具名人堂）”，作为近五十年来刀片钢材热处理的最重要权威。
保罗·博斯（Paul Bos）于2010年6月从巴克公司退休。他的退休标志着一个时代的结束。Paul成功地教授给Paul Farner 自己10年以上的经验。，Farner现在主管热处理部门，并为定制刀具供应商提供服务。
尽管他已经退休了，但Paul仍然是巴克热处理协议的重要部分。当新钢被引进和测试时，Paul仍然巴克公司里保持着重要的角色。
关于PAUL FARNER
当Paul退休后，他将这项业务委托给热处理专家Paul Farner。 Farner与博斯一起工作了十多年，了解热处理过程的关键方面。
Paul Farner在1994年首先开始为Buck Knives工作，而那时Buck Knives工厂仍然位于加利福尼亚州的El Cajon。在冬季，Farner回忆到热处理房间的温度达到103-106华氏度。虽然因为这个原因许多员工不鼓励在该地区工作，但在这里工作13年以上的Farner并没有受到严重的打扰。经过一年的时间，Farner被提拔为热处理部门的主管。 Farner致力于对Buck产品和定制热处理工作，正在忙于了解所有涉及不同金属热处理的各种技术和工艺。
“我喜欢挑战，这是最好的学习，”Farner回忆起他与Bos的工作的日子。 “Paul是个伟大的导师。”
什么是热处理？
热处理是用于赋予金属和合金（硬度，强度，延展性等）特殊品质的工艺。当加热和随后的冷却被施加到其固态的金属时，这些金属的物理和结构性质（但不是化学组成）发生改变。不同的金属对不同温度的处理有反应。每种金属都具有特定的化学成分，因此物理和结构性能的变化发生在不同的临界温度。根据使用的温度，这些变化可以表示晶粒尺寸的变化，韧性的增加，内部应力的去除，或延性核上的硬表面的形成。除了由热引起的变化之外，冷却的速率和方法对结构特性有影响。例如，在碳钢中，快速冷却将产生具有硬结构的金属，而缓慢的冷却将产生相反的效果。金属组合物中的甚至小百分比的元素如碳将极大地决定需要在热处理过程中使用的温度，时间，方法和冷却速率。为了达到所需的热处理结果，我们知道要处理的金属类型和所需的结果（洛氏硬度）至关重要。
