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直埋式波纹补偿器通常也称为膨胀节。它由波纹管(一种弹性元件)和附件如端管、支架、法兰、导管等组成。这些机构构成其工作机构。主要用于各种管道，可补偿管道的热位移，机械变形，吸收各种机械振动，从而降低管道的变形应力，延长管道的使用寿命。直埋式波纹补偿器的连接分为法兰连接和焊接。直埋管道补偿器通常是焊接的(沟渠安装除外)
直埋式波纹补偿器是一种补偿装置，用于吸收由于直埋式波纹补偿器弹性元件的膨胀和收缩而产生的热膨胀和收缩引起的管道、导管或容器的尺寸变化，属于补偿元件。可以吸收轴向、横向和角位移。由于不同类型直埋式波纹补偿器的补偿形式不同，主要有轴向补偿、横向补偿、角度补偿和组合补偿。对于同时具有多个位移的直埋式波纹补偿器，应组合不同的位移，以获得总的等效轴向位移。检测的是总等效轴向位移。换句话说，检测直埋式波纹补偿器的标称位移就是检测总等效轴向位移。 现代时代的快发展要求着很多守旧工具设备也要一起跟新换代，直埋式波纹补偿器普遍应用在生活中的各个区域，它又可以叫管道补偿器等，常常会应用在工业区域，来帮助某些工业需要的助燃和形成高温，为了便于人们的日常生活，补偿器愈是得了很大的改进。
在外形上，为了方便人们日常的使用，非金属的设计也是相当人性化的。工业生产在很大的程度上也是复杂化的，如果没有相应的机械设备，那就很难完成大规模的工业生产。随着经济的快发展，工业发展也就越发的强壮了起来，直埋式波纹补偿器作为工业生产上的好帮手好助手，它的作用自然而然也是不容小觑的。人们来根据它的不同作用，将它应用在生产、生活等多个环境中，它是利用直埋式波纹补偿器能够以快的速度助燃和形成高温，早期也会常常运用在冶金上面。
直埋式波纹补偿器是经常用到的管道产品，在管道中发挥很大的作用，直埋式波纹补偿器在组焊过程中应对以下各项进行检验：
1、波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804中H12（或h12）级要求。
2、直埋式波纹补偿器与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。
3、直埋式波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定
4、波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨氨弧焊或熔化氩弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
5、组装直埋式波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。补偿器各部位的焊缝不可以有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边不可以大于0.5mm。
6、直埋式波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据补偿器的容积大小，保压10~30min，检查补偿器各部位有无渗漏，补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。补偿器在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，对补偿器自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检。
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