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RCO吸附脱附设备的磨合期试运转需要注意安装是否正确、零件是否容易脱落以及排灰系统是否顺畅等事项，在运转过程中要做好定期清灰工作，这样才能提升废气处理速率。
RCO吸附脱附设备是适合于处理小风量浓度好的有用废气，常与活性碳吸附工艺配套使用，由活性炭碳附装置将大风量低浓度的有用废气，浓缩成小风量浓度好的有用废气，是废气符合催化净化设备的使用条件。
下面，详细说明一下RCO吸附脱附设备设计标准：
一、輔助然料和燃烧。RCO吸附设备一般选用燃气作輔助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体，假如净化后的汽体不可以做为燃烧，则应导入气体燃烧。
二、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称，并确定火苗不立即触碰催化剂表面，汽缸不可少具备充足的长短和室内空间。RCO吸附脱附设备应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬不怕火保温材料，或用两层夹墙构造。
三、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。
RCO吸附脱附设备可以使燃料在较低的温度下实现全部燃烧，对改进燃烧过程、降低反应温度、推动全部燃烧、控制不好的不好的物质的形成等方面具有重要的作用。是一个环境友好的过程，其应用区域不断扩展，已普遍地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。
石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到有用挥发化合物的使用和排放。不好的的有用挥发物通常是烃类化合物、含氧有用化合物、含氯、硫、磷及卤素有用化合物，这些挥发性有用物如不经处理直接排入大气会造成严重的环境污染。守旧的有用废气净化处理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。为了克服守旧有用废气处理方法的缺陷，人们采用催化燃烧方法来对有用废气进行净化处理。
RCO脱附设备作为一种治理废气污染的手段，在我国取得了相当大的成效。但是，在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中，还存在一些潜在的因素、事故隐患，严重时装置将发生火灾和爆炸。为此，应统一制定关于催化燃烧治理废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外，从技术角度考虑，以下几点因素也值得注意：
一、气体的爆炸下限与温度有关。通常，温度愈高，反应速度愈快，爆炸范围愈大。当进入催化燃烧装置的废气浓度过大时，催化燃烧装置的温度将会升高，加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限，则有爆炸的危险。
二、一般来讲，大多数废气中的成份在同样爆炸下限浓度下，所含的燃烧热值可视为相同值，每1%的爆炸下限值约含热值1868千焦/牛·米勺如果燃烧，即热值全部用于使废气本身升温，则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃；当废气浓度达到25%的爆炸下限值时，可使废气本身温度升高。
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