锅炉脉冲除尘器在进行燃烧时产生的烟尘较难治理,这是因为手烧锅炉在燃烧过程中,由于手工间接加煤,造成燃烧的煤层厚度和进风量发生周期性变化,当煤投入护膛时,煤被烘干,煤中的挥发物很快析出,此时正需大量空气进行燃烧,而从炉排下进入的风量因煤层的加厚而减少,致使部分挥发物在高温缺氧的情况下分解和裂化生成炭黑,因此造成了手烧锅炉的周期性黑烟污染。烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,锅炉脉冲除尘器在工业生产中由于烟气运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。
锅炉脉冲除尘器运行过程中要观察的情况:
一、锅炉脉冲除尘器头一次使用,为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙,使除尘器失去掉尘的效果,常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。
二、布袋在使用前需要喷涂,喷涂前需要要开启引风机,而且在温度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,不能投入脉冲阀,防止破坏较初灰层。
三、除尘器要想使用,一般在起炉后入口烟气温度大于120℃,锅炉无大油时,就可以投入除尘器就运行了,这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。
四、除尘器投入运行之后,运行人员也要关注其运行情况,认真监视和比对其参数的变化,如果出现异常及时处理,确定其一直在平安性稳定的运行状态。
锅炉脉冲除尘器在净化空气,保护环境的工作中起着重要的作用,应用范围普遍,在电力、化工、轻工方面。锅炉脉冲除尘器有着不错的优点,可直接处理含尘浓度达到1000g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特别要求,达到较严格的排放标准;而且还可以根据不同类型的烟气,采用不同的滤料进行除尘,达到排放的要求,这也是除尘器可以应用到各个区域的条件之一;除尘器中含有脉冲阀,是采用的技术,使用寿命可达100万次;还采用全自动化式的控制器,耗气量小、性能稳定。可以说想要解决污染的问题,那么使用到锅炉脉冲除尘器也是很有需要的,这样也是可以提升好除尘的工作速率,对我们后续的除尘工作都是有所帮助的。而且现在我们使用到的除尘器都是可以达到九成以上的除尘效果,实用性也是不错的。不过除尘器是容易出现潮湿的情况,是除尘袋如果潮湿都是无法就除尘的。
锅炉脉冲除尘器正常运行的事项:
一、启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量,启动引风机,向布袋除尘器滤袋预喷涂,直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上),锅炉方可投油点火。为保护滤袋,每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂,并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧全部,防止大量未燃尽油滴带到炉后,造成糊袋。
二、正常运行时,滤袋差压大于1500Pa。
三、控制好喷吹压力,延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔,对延长滤袋寿命有利。大约运行la左右,滤袋阻力会逐步趋于稳定,根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
四、降低烟温,防止漏风,做好冷、热态气流分布的调试。
1、防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风,降低除尘器烟气中含氧量(小于8%)。
2、做好冷、热态气流分布的调试。
3、检修空气预热器和省煤器,提升其热交换速率,降低烟气温度在150℃以下。
4、除尘器保温要好,防止结露造成酸腐蚀。
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