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怎样做才能使大理石构件保持高精度及抛光(一)、怎样做才能使大理石构件保持高精度
大理石构件以精度高，无电，经久耐用等优点著称，测量精度高的机械零件都选择了大理石构件作为基准平台，但是一些客户买了大理石构件后，一直使用，却不懂维护保养，使平台使用了好几年，平面都出现了磨损坑，这个是用眼看不出来的，只有通过检验研磨看出来了。平板使用到这个程度和报废没多大区别了，所以使用大理石构件要勤检验勤修理，至少一年修一次，那样才能_平板的高精度，精度达不到要求检测的零件精度也会受影响，所以提醒使用大理石构件的客户要至少每年检验一次，不合格要维修了。
使用大理石构件应注意事项，定期以微湿带有温和洗涤剂的布擦拭，大理石构件清洁时应少用水。然后用清洁的软布抹干和擦亮。害怕硬物的撞击、敲打，大理石构件材质脆弱。所以平时应注意防止铁器等重物磕砸大理石构件工作面，以免出现凹坑，降低大理石构件，影响使用。然后用清洁的软布抹干和擦亮，定期以微湿带有温和洗涤剂的布擦拭大理石构件工作面。对于油迹，可用乙醇(酒精)丙酮(木精)或打火机电油擦拭，然后清洗及弄干。
大理石构件的保养：1、记录好安装调试的时间，定期进行检验。
2、尽量保持擦拭干净工作面，再确认没有问题的情况下进行使用，使用过程中尽量避免激烈的碰撞，工作重量不可_过其负载。
3、如果石材受到污染时，要使用_打石材清洗剂，这样才能不至于石材受到特殊化学材料的腐蚀。
4、定期对大理石构件进行保养，提高其亮度。
(二)、大理石平台的抛光
大理石抛光是石材护理晶面处理的前一道工艺流程或石材光板加工的后一道程序。是如今石材护理的重要的工艺流程之一，它不同于传统意义上清洁公司业务范围的大理石清洗打蜡抛光。
一、大理石抛光的现实意义：
1、大理石在经过抛光磨块抛光后，光度可达90-100度，还原了石材出厂时的光度，实现了石材价值再现。晶面处理护理时，可以省时、省力、节约成本，具耐磨性能。大理石打蜡抛光后，其表面光度下降，模糊不清晰，降低了石材的功能价值，不具观赏性。
2、由以上本质与表象区别可以发现：大理石打蜡抛光被淘汰，淡出市场。由于大理石打磨抛光晶面护理的工艺原理与方法、能使大理石具观赏性和延长其使用寿命。
二、大理石抛光与大理石打蜡的区别：
1、本质区别：
a、大理石磨块抛光是石材晶面处理的前奏或石材加工中的一道工艺流程。其主要原理是利用由无机酸、金属氧化物等物质合成的压制磨块配合机械磨盘的压力、高速磨削力、摩擦热能，水的作用在比较光滑的大理石表面进行物理、化学化合作用，从而形成新的光亮晶体层。此晶体层具有超亮的、清晰的光度，光度可达90-100度。此晶体层是石材表层（1-2mm厚）的改性化合晶体层。
b、大理石清洗是大理石打蜡抛光的前奏，大理石平板清洗打蜡抛光是属于80--90年代初期比较流行的大理石清洁保养保护措施，如今已经失去市场和存在的意义。它的本质是在新铺石材（抛光板）面上覆盖的一种丙烯酸树脂与乳液的聚合物的薄薄涂层，就是我们常说的水蜡或地板蜡。再经过高速、低压力的抛光机配合纤维垫在石材表面摩擦，使树脂涂层加光亮的一个过程。由于产品的新，后来又出现了特光蜡、免抛蜡等，此涂层就类似于木地板上油的清漆。
c、大理石护理晶面处理前的磨块抛光工艺是石材表层与化学物的物理和化合作用过程。石材表层与底层化合成一个整体，不存在脱离层。
d、大理石打蜡抛光上面的蜡层是附着于石材表面的，一层树脂膜，与石材本身不存在化合反应。此蜡膜层可用刀片轻轻一铲，可以将蜡膜削离于石材表面。
2、表象区别：
a、大理石磨块抛光是石材理护理晶面处理的前奏，石材护理抛光后光度高、清晰度高，耐磨、耐踩，不易刮花，是石材使用功能的真实体现和价值延伸。
b、打蜡抛光后的光度低，光度不清晰、而且很模糊，不耐磨、不耐水，易刮花、氧化变黄使石材本质形象降低。
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