催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和 换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和 换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用 气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
RTO催化燃烧设备技术突破跟工艺流程
<一>、voc废气处理带来的好处有哪些?
RTO催化燃烧设备技能能分化工业废气中的毒害物质。工业废气处理的过程大体是,恶臭气体使用排风设备输入净化设备,下面voc废气处理设备厂家来为您总结。
这会使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水、二碳,再通过排风管排出室外。经工业废气处理可到达化排放,不发作二次污染,一起可起到的效果。
光氧催化废气处理原理,本技能具有恶臭、无需添加任何物质、适应性强、连续运行稳定牢靠、运行成本低、设备占地面积小,自重轻等优点,选用国际上先进技能理念,可分化工业废气中有毒物质,并能到达的脱臭、净化效果,经分化后的工业废气,可到达化排放,不发作二次污染,一起到达的效果。
设备具有、特性,已通过电器产品质量监督检验中心的Ex合格认证。主要用于硫化氢、硫醇类、硫醚类、氨、胺类、吲哚类、烃类、醛类、VOC类等恶臭气体的脱臭净化处理。
选用特制紫外线光管在处理设备内发作C波段(185nm波段)紫外线,该波段紫外线对设备内废气中的水汽、氧气照射发作大量的羟基自由基,羟基自由基(OH)因其有的电位(2.80EV),RTO催化燃烧设备其能力较强,可与大多数污染物发作的链式反应,无选择性地将物质成CO2、H2O或矿物盐,无二次污染。
<二>、VOCs的高速发展及定位技术现状
随着工业的高速发展,大量挥发性物(VolatileOrganicCompounds,VOCs)被排放到了大气中,催化燃烧设备对环境了严重污染。VOCs的种类繁多,其中有一些化学性质比较活拨,在气象条件下可与氮物发生一系列光化学反应,形成光化学烟雾和二次污染物(如臭氧、醛、酮类以及颗粒物等),其危害性甚至比一次污染物大。卤代烃类VOC、会在大气中与臭氧发生链式反应,臭氧消耗形成空洞,使得紫外辐射增强。大多数VOCs具有持久存在性和积累性的特点,严重威胁着生态环境,对人体具有致癌、致畸、致突变的危害。据统计,全世界每年直接或间接死于因VOCs污染而导致的疾病的人口约160万,已经成为继颗粒物、NOx和SO2等之后的第三大空气污染物,是危害人们身体健康和制约社会进步发展的主要因素之一。
我国已经在《区域大气污染防治“十二五”规划》和《大气污染防治行动计划》中明确指出要推进VOCs污染的防治,要求行业现役源VOCs排放量减少10%~18%。作为VOCs中的代表性成分,因其巨大的危害性引起了社会的广泛关注。
目前,国内外催化燃烧设备处理的方法主要有回收法和销毁法。常用的回收法有吸附法、吸收法、冷凝技术和膜分离法;常用的销毁法有低温等离子体法、光催化法、催化法以及低温等离子体协同催化技术。
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