焦炉炉门是用陶瓷纤维模块制作而成。陶瓷纤维模块的介绍:金石高温为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。金石高温该产品颜色洁白、尺寸规整,能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,具有良好的耐火隔热效果,提高了窑炉耐火隔热的整体性,推动了窑炉砌筑技术的进步分类温度1050-1400℃。产品特性:在折叠模块背面的多种形式的锚固件使折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧,不产生缝隙。
焦化设备配件具备哪些要求同所取得的进展
[一]、焦化配件具备哪些要求
焦炉机械业是一个的行业,现场环境恶劣、作业频繁、程序复杂、人工操作的机车一旦造成失误将使得红焦落地,可能造成车毁人亡的重大事故发生。
经分析焦化配件整个控制系统具有容量大、控制分散、控制规律复杂、控制、控制参数多等典型特征,因此设计一个的控制系统尤为重要。结合焦炉机械工艺特点和工业现场条件该控制系统应具备以下特点及要求:
(1)传统的现场级设备与控制器之间的连接是单一的测控点,这种控制系统存在底层数据不全、信息集成能力不强、系统开放性集成性差、稳定性低、可维护性不高等诸多缺点。因此为了克服传统控制系统的缺点,控制网络应设置为基于以太网及PROFIBUS-DP结构,面向设备的现场总线控制网络和面向自动化的主干控制网络的接入节点形式,从而保留现场总线与工业以太网各自优点,并互为补充。
(2)由于焦化厂环境恶劣,存在高温、灰尘、腐蚀性气体及焦炉移动车辆的频繁移动和工艺上的对位精度的要求,需根据目标距离通过变频器对走行电机进行的速度控制,同时应结合变频器的速度特性设置优的电机速度运行控制曲线,满足对位、运行平稳的控制功能。
(3)焦化焦炉设备运行机构繁多,每个单元机构均由多个油缸组成,且每个油缸的工艺动作流程均有连贯性,另外受设备的工艺布置要求限制,大部分机构的可视性差,上述工艺特点要求控制系统应设置一个开放的可视化的过程控制环节,将生产和过程自动化集成为一个系统,使操作与监控的设计成为可能,并应具备故障警报、记录操作数据、记录事件数据、详细说明操作及维修的信息及趋势等生产管理功能。
(4)考虑到生产和网络技术、传感器技术、无线通讯技术、计算机技术的迅猛发展,控制系统应具有良好的可扩展性,控制系统可通过设备层网络采集编码器与油缸位移传感器等数据信号,实时控制电机与油缸的行程动作。具备上述要求特点的控制系统,不仅使系统的稳定性、可扩展性,提高了数据的传输速率,同时实现了控制单元的分散布置和工艺流程的集中控制,减少了电缆的数量,降低了控制系统的成本,提高了系统的可维护性。
根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤尘,焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温,此时,残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去,然后进入鼓风机被升压至19600帕(2000毫米水柱)左右。为了不影响以后的煤气精制的操作,例如硫铵带色、脱硫液老化等,使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾。为了防止萘在温度低时从煤气中结晶析出,煤气进入脱硫塔前设洗萘塔用于洗油吸收萘。在脱硫塔内用脱硫剂吸收煤气中的硫化氢,与此同时,煤气中的氰化氢也被吸收了。煤气中的氨则在吸氨塔内被水或水溶液吸收产生液氨或硫铵。煤气经过吸氨塔时,由于硫酸吸收氨的反应是放热反应,煤气的温度升高,为不影响粗苯回收的操作,煤气经终冷塔降温后进入洗苯塔内,用洗油吸收煤气中的苯以及环戊二烯等低沸点的炭化氢化合物和苯乙烯、萘古马隆等高沸点的物质,与次同时,硫化物也被除去了。
[二]、近年来焦炉配件焦化废水处理所取得的进展
目前,国内焦化厂的废水处理系统主要采用处理和二级处理,采用三级处理的较少。处理是指从高浓度污水中回收利用污染物,焦化配件其工艺包括氨水脱酚、氨水蒸馏、终冷水脱氰等。二级处理主要指酚氰污水无害化处理,主要以活性污泥法为主,还包括强化生物处理技术如生物铁法,对提高处理效率有一定的促进作用。三级处理是指生化处理后出水仍不能达到排放标准时所采用的处理,主要有活性炭吸附法、活性炭一生物膜法及氧化塘法。近年来吸附法、催化氧化、膜法在焦化废水的净化处理方面提供了多的技术选择和处理思路。
吸附是一种物质在另一种物质表面上进行进行自动积累或浓集的现象。它可以发生在气一液、气一固、固一液两相之间。
吸附法就是利用多孔性的固体物质,使水中一种或多种物质被吸附在固体表面而去除的方法。吸附法可完成对水的多种净化功能,例如脱色、除臭、去杂,脱除重金属离子、放射性元素,脱除多种难以用一般方法处理的剧毒或难生物降解的有机物等。在水处理领域,吸附处理可作为离子交换、膜分离技术处理系统的预处理单元,用以分离去除对后续处理单元有毒害作用的有机物、胶体和离子型物质,还可以作为三级处理处理后出水的处理单元,以获取的处理出水,进而实现废水的资源化利用。利用吸附法进行水处理,具有适应范围广、处理效果好、可回收有用材料、吸附剂可再生利用等特点。
可用于水处理的吸附剂种类很多,包括活性炭、磺化煤、焦炭、煤灰、炉渣、硅藻土、沸石、麦饭石、木屑、腐殖酸、氧化硅、活性氧化铝、树脂吸附剂等。
焦炉配件其中应用较为广泛的是活性炭、吸附树脂和腐殖酸类吸附剂。
吸附树脂(adsorptionresin)又称树脂吸附剂,是在离子交换树脂的基础上发展起来的。吸附树脂是一种不含离子交换基团的高交联度体型高分子珠粒,其内部拥有许多分子水平的孔道,提供扩散通道和吸附场所。20世纪70年代以来,随着大孔离子交换树脂的发展,大孔吸附树脂应运而生。它是以苯乙烯和丙烯酸酷为单体,加入二乙烯苯为交联剂为致孔剂,它们相互交联聚合形成了多孔骨架结构。树脂本身由于依靠它和被吸附的分子(吸附质)之间的范德华力和氢键作用,具有吸附性,又因具有网状结构和很高的比表面积,而有筛选性能,能从溶液中有选择地吸附有机物质,使有机化合物根据吸附力及其分子量大小可以经一定溶剂洗脱而分开,达到分离、纯化、除杂、浓缩等不同目的。吸附树脂的特点是容易再生,可反复使用。其他不同之处在于,吸附树脂的化学结构和物理结构可以较容易地人为控制,根据不同需要可合成出结构和性能不同的树脂,因此,吸附树脂品种多,应用范围广。
沧州瑞创机械制造有限公司(http://www.cangzhourcjx.com)主营多种不同型号的焦化刀边腹板【详见http://www.cangzhourcjx.com/rclmdb/rclmdb.html】、炉门炉框保护板【详见http://www.cangzhourcjx.com/rclm/rclm.html】、上升管底座【详见http://www.cangzhourcjx.com/rcssg/rcssg.html】从铸造到机加工、产品制造、安装的全套生产设备,能够满足生产全套冶金、焦化用设备的制造和安装,热诚欢迎新老客户与我们携手共创美好的未来!