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单机脉冲除尘器在使用中如何维护和除尘方法(一)、单机脉冲除尘器在使用中如何维护
1、要经常检查控制阀、电磁脉冲阀以及定时器等的动作情况。
2、防止除尘效率降低在单机脉冲除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使单机脉冲除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度，这样就恶化了仓顶单机除尘器的工作条件，影响了袋式单机脉冲除尘器的除尘效率。
3、防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到结点以下，特别是在负压下使用单机脉冲除尘器应注意。由于单机脉冲除尘器外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于结点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使单机脉冲除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
4、防止燃烧及爆炸在水泥厂回转窑尾排出的废气，煤磨制备中排出的废气由于含有CO、煤尘等可燃物质，在其含量、含尘浓度及温度条件下则会产生燃烧爆炸事故，不仅烧毁除尘设备，也影响了生产主机的正常运行，所以，采取的预防措施，主要有：
(1）要防止可燃物质及（CO等）在袋式单机脉冲除尘器的管道、袋室内的积聚，对煤粉尘应特别注意。
(2）加强对袋式单机脉冲除尘器入口温度的控制。
(3）袋式单机脉冲除尘器上装设阀门，做到使用。
(二)、脉冲布袋除尘器加设旁路后怎样除尘的
脉冲布袋除尘器关键由上壳体、中壳体、料仓、送风均流管、支撑架除尘布袋及煤气发生炉设备、卸灰设备等构成。烟尘汽体从单机布袋除尘器的送风均流管进到各室料仓，并在料仓引流设备的引流下，大颗粒物的烟尘被分离出来，立即掉入料仓，而偏细烟尘匀称地进到中间壳体而吸咐在除尘布袋的表面表面，整洁汽体透过滤网进到上壳体，并且经过各线下阀和排风系统管排进空气。
伴随着过虑工作状况的开展，除尘布袋上的烟尘愈来愈多，当机器设备摩擦阻力做到限制的摩擦阻力值(一般设置为1500Pa)时，由除灰操纵设备按气体压力预设值或除灰時间预设值全自动关掉一室线下阀后，按设置程序流程开启电机控制脉冲电磁阀，开展停风煤气发生炉，运用空气压缩一瞬间喷吹使除尘布袋内工作压力聚增，将除尘布袋上的烟尘开展抖掉(即便粘细烟尘亦能除灰)至料仓中，由输灰组织排出来。
脉冲布袋除尘器增设旁通后其原理是烟尘汽体从進口处径向进到，气旋在转动健身运动的另外，气旋上、下分离产生双旋蜗健身运动，烟尘在双旋蜗交界处造成明显的分离出来功效，较粗的烟尘颗粒物随下旋蜗气旋分至表面，在其中一部分烟尘由旁通分离出来室中间洞边引出来，剩下的烟尘由往下气旋带人料仓。上旋蜗气旋对细颗粒物烟尘有集聚功效。这些偏细的烟尘颗粒物，由上旋蜗气旋带向上端，在机盖下产生明显转动的上烟尘环，并与上旋蜗气旋一起进到旁通分离出来室上端洞边，经送风口引进圆锥体内与內部气旋汇聚，净化处理后的汽体由排汽管排出来，分离出来出的烟尘进到料仓。
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