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沟槽涡轮蝶阀的渗漏原因有哪些？下面，为您详细分析一下：
一、沟槽涡轮蝶阀的安装方向。中线沟槽涡轮蝶阀可以双向使用，沟槽涡轮蝶阀只能单向使用，这一点在安装时需要注意。沟槽涡轮蝶阀标注在阀体上的箭头所指的方向并不是管道内介质的流动方向，而是表示当沟槽涡轮蝶阀密封关闭时管道内介质的压力方向。
二、沟槽涡轮蝶阀可以安装在任意角度的管道上，但不宜倒装，通常可侧立式或卧式安装，以防止管道中杂质在密封面上滞留。
三、当沟槽涡轮蝶阀的蝶板进入口侧装有弯头时，会形成偏流，蝶板开闭力矩会增大，故要求蝶板与弯头间应有不小于4倍管径的距离。
四、手柄沟槽涡轮信号蝶阀蝶板的开度与流量基本呈线性比例变化，如果用作控制节流，当节流幅度大时，蝶板的背面易发生气蚀，有损坏阀门的可能，故蝶板开度不宜太小，一般要求其开度应大于15°。当蝶板处于中间开度时，水流动力矩会起作用，故操作机构需加自锁功能。
五、沟槽涡轮蝶阀安装时应使阀门处于关闭状态，以防阀体变形。特别要防止焊接管道或法兰时焊渣掉在密封面上，以阀门严密性。系统作水压试验时，中线沟槽涡轮蝶阀应处于开启状态。
六、沟槽涡轮蝶阀在存放和保管期间应使蝶板开启4°-5°，以防止密封圈产生疲劳变形。
七、沟槽涡轮蝶阀出厂时其控制机构的开闭行程即已调好，但为防止电源接通时将电路方向搞错，用户可在次接通电源时先手动开启到半开位置，再开启电动开关，检查指示盘方向是否与阀门开启方向一致，如一致则为合格。
八、目前许多用户对中线沟槽涡轮蝶阀所采用的橡胶材质缺乏鉴别能力，缺少相应的检测和分析手段。在这种情况下，要防止胶沟槽涡轮蝶阀混入建筑市场，可通过外观检查作为初步把关：外表粗糙、无光发暗、无弹性即可疑为胶。应请技术检测部门进行检测。
沟槽涡轮蝶阀的结构原理：垂直板式结构，阀杆为整体式。金属硬密封阀门的密封圈为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构，安装在阀体上，蝶板密封面堆焊不锈钢。软密封阀门的密封圈为丁腈橡胶材质，是安装在蝶板上的。阀体阀座堆焊不锈钢。金属密封阀门的设计是采用三偏心结构原理，利用了固有的凸轮效应，全部去掉了90度行程中阀座与密封圈之间的全部摩擦。橡胶软密封蝶阀的设计采用了单偏心结构，与中线软密封不同，蝶板转动大约在20度之后，阀座与密封圈之间脱离，从而减少摩擦。仔细核对使用情况是否与蝶阀性能规范相符。
沟槽涡轮信号蝶阀工况若处在中间开度，阀板因为是靠两侧的导轨支撑，全闭时配合紧密，而中间位置时，阀板与导轨间隙大而产生振动。因此，即使在气蚀发生率较低的区域，长时间使阀门节流运转，导轨也会发生畸形、磨耗或损坏，且由于阀座不是全部接触，而接触部位表面压力很高，往往会产生咬蚀或粘连，因此，不宜用于流量控制。还要注意，闸阀在小开度时，流量变化大，如果对阀门紧急启闭，会造成压力急剧上升或产生负压，特别是关阀门时水锤的产生。止回阀安装位置不当。止回阀须按指示箭头安装。高位水箱出水管的止回阀，应在距水箱底≥1m处水平安装，以利止回阀正确动作，或采用低阻力止回阀。
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