点击图片查看原图
机械制造技术与设备的关系跟船舶建造与船舶精度管理(一)、机械加工制造技术与设备之间的关系
机械加工制造过程中，需要根据实际技术理论和发展进程，合理的分析机械制造的新材料和新技术，不断提升新产品的研发，开展有效的机械领域发展，以现代制造工艺和机械设备功能水平进行分析。逐步提升机械的智能化、科技化。按照生产设备的科学技术含义，准确的分析未来高新科技的发展水平和需求，建立良好的激光、纳米、电磁、自动化发展技术，不断提升现代高新技术的应用，明确实际机械生产使用的周期，市场拓展水平，成本标准和质量，逐步增强企业在市场中的竞争实力。机械系统可以通过有效的技术更新，加大生产的准确性和规范性，明确制造设备的清洁效果。
按照机械产品的过程，尽可能的减少可能出现的环境污染问题，逐步增加资源的有效循环发展，合理控制机械污染的管理。在机械制造发展管理中，按照绿色环境保护理念的相关概念进行分析，建立良好的可持续稳定发展标准，提升机械设备工艺的建设，力求新技术、新标准的有效实施。将机械化、精细化工艺完善为一体，充分满足现代机械设备的整体发展需求，完善机械设备的规范化管理，建立统一的规范管理制度，采用重组或优化的方式，提升与公司之间的敏锐度水平，明确各个细节的建立标准，逐步提高整体市场快速发展的竞争实力。机械制造过程中，需要对客户进行迅速的回应分析，明确机械制造不同工艺标准与设备之间的关系，充分提高整体反应速度，及时有效的调整生产各个部分的内容。在不影响工作整体进度的条件下，准确的分析可能取得的最大经济效益问题。
机械制造工艺的快速发展过程中，需要明确加工精度水平，不断提升精细化建设，明确实际有效勘查的纳米级别，以合理的方式，提升机械加工的精度，提高产品的性能，提升产品的质量。甚至可以根据新材料、新产品标准，尽可能的完善机械制造的发展水平，确定实际机械设备的使用标准。为了有效地完善机械设备的应用，需要按照生产效率水平，合理的控制机械加工制造成本，完善机械设备的关键领域应用环节，不断提升机械设备制造的应用效果。按照现有掌握的先进技术，明确机械设备的核心标准和技术要求，创建良好、实用、可靠的技术设备应用标准，不断完善我国机械设备的工艺发展，提升设备工艺的转型。
综上所述，机械制造工艺需要按照现行的发展需求标准，合理分析实际机械加工的发展过程，研究机械加工制造的工艺标准和可能性；不断提升机械应用发展效果，明确机械设备符合实际快速发展的需求；不断提升机械设备的工艺精密性、实用性、合理性，提升机械设备工艺水平的有效提升；满足现阶段我国机械产业的工艺发展需求，实现机械产业的快速发展，提升我国机械制造产业发展水平。
(二)、船舶建造与船舶精度管理
1、船舶建造的特点
众所周知，船体的建造是按照设计的船体图纸，经过钢材预处理、切割加工、弯曲加工、装配和焊接等一系列的工序生产过程。钢材预处理后被加工成零件，然后组装成部件、分段，再在平台总组成总段，最后在船坞搭载合拢成主船体。船舶建造具有以下施工特点：①船体建造的周期长、工序多，累计误差比较大；②船体结构大，其形状尺寸允许的误差，相对机加工较大，但相对本身尺寸的误差很小；③船体建造过程中的变形情况复杂，要掌握在切割、冷热加工、焊接、矫正、吊运和冲砂过程中的弹塑性与热塑性变形规律比较困难；④建造过程中大多是手工制作，手工误差难以控制。这时就需要铸铁平板等工量具对制作精度加以规范。
2、船体建造精度管理
船体建造精度管理是当代造船的重大新技术之一，也是船厂现代化科学管理的重要内容。它是以船体建造精度标准为基本准则，通过科学管理方法与先进的工艺技术手段，对船体建造进行全过程的尺寸精度分析与控制的一门技术。船体建造精度管理主要研究在船体建造过程中如何加放尺寸精度补偿量取代余量，通过合理的建造公差，有效的工艺技术与管理技术，对船体零部件结构进行尺寸精度控制，以提高建造质量。
河北精工机床制造有限公司(http://www.hbbtlj.com)主要产品有焊接平板、三坐标测量平台、T型槽平台、检验划线平台、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及敲击扳手、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，航空航天，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。
