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如何延长精密雕铣的使用寿命跟定位精度的检测方法<一>、如何延长精密雕铣的使用寿命
一、保养方法
1、定期对液压系统进行油质量检测，并添加和换液压油；定期清洁或换雕铣机中各种润滑、液压和气动系统的过滤器；定期检查和校正机床的水平和机械精度。定期排放气压力系统的水过滤器。
2、精密雕铣加工精度高、综合加工能力强，且操作方法正确，可以提高产品的使用寿命，也可延长产品的使用寿命，使用石墨雕铣机应注意使用环境，要求避免阳光直射等热辐射，避免过湿、过多的粉尘或腐蚀性气体场所，并远离振动设备。
3、精密雕铣不能长期停运，没有加工任务时也要定期运行下，大概每星期二到三次，一次运转1小时左右，用发热量来降低机器中的湿度，使电子元器件不受潮，及时发现任何低电池警报，防止系统参数设置的损失。
二、精度校正方法
1、软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杆反向间隙补偿、机床返回参考点位置校正等；
2、硬方法通常在机床大修中进行，如导轨修复、滚珠丝杠螺母副、调整反向间隙等。
<二>、精密雕铣件定位精度的检测方法
精密雕铣件的定位精度主要和读取误差有很大的关系，由于机床在加工过程中其移动需要依靠数字程序指令来完成，因此数控系统和机械传动误差对精度是有影响的，我们简单为大家介绍一下定位精度检测方法。
1、直线运动定位精度检测。通常来说直线运动定位精度在检测的时候应该要求工作台是在空载的基础上进行，根据相关的要求，在检测的时候主要以激光测量为准，如果没有这个条件，客户也可以标准刻度尺配合光学读数显微镜来测量。
2、直线运动重复定位精度检测。精密雕铣件反映了轴运动精度稳定性，检测所使用的工具应该要和检测定位精度所用的一样，检测的时候，需要在坐标行程中点以及两端任意三个位进行测量，定位多次，然后取一个读数的差值。
3、直线运动的原点返回精度检测。这其实就是这个坐标轴上一个比较特殊的部位的重复定位精度，因此它的精度的测量方法和上面是一样的。这里不再赘述。
4、直线运动的反向误差检测。它又被称之为失动量，它是坐标轴上传动链驱动部位的反向死区，从而可以反映出运动副的弹性变形误差，误差越大，则说明精度越低。检测的时候，所检测的坐标轴应该要在行程内。
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