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焊接平板砂眼的产生原因以及刮研铲刮维修【一】、基础平台平板砂眼的产生原因
基础平台主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用普遍，占总产量的百分之95。近年来，由于一些民营企业的加入，给划线平板的产量明显增加，使基础平台的使用在小企业的占有比例上有了一些变化，由于社会的发展，电子行业也在加入使用基础平台。
基础平台平板砂眼的产生原因及补救方法
基础平台平板砂眼产生的原因:
1、铁液中熔渣多或铁液包中的渣未清理净，浇注时，又未注意挡渣;
2、浇注时，由于断流而带入到熔渣;
3、浇注系统挡渣差。
基础平台平板补救方法：
1、适当提高铁液温度，并在铁液包中加入少量干砂，以利于聚渣;
2、预先除净铁液包中的残渣;
3、浇注时，注意挡渣，并不出现断流;
4、合理选用浇注系统，加强挡渣措施。
【二】、检验划线平台刮研铲刮维修时刮刀角度
检验划线平台也称检验划线平台、平板，是用于工件检验、划线、装配、安装等工作的平面基准量具，广泛应用于机床制造、机械加工、仪器仪表、轨道交通等领域。
检验划线平台长期使用，当检验划线平台平面磨损从而使得检验划线平台平面度超差，精度等级达不到使用要求时就需要对检验划线平台进行刮研铲刮、维修修理，通过刮研工人、铲刮工人手工刮研铲刮维修来恢复检验划线平台平面度精度等级。
检验划线平台刮研、铸铁检测平台铲刮、检验划线平台维修由刮研工人、铲刮工人使用刮刀来进行刮研铲刮、维修修理，刮刀常用碳素工具钢或者轴承钢锻造成形，刃磨后刀头淬火至60HRC左右，也可以在刀杆上镶嵌或者焊接高速钢、硬质合金刀头，检验划线平台粗刮时刀头楔角一般为90-92.5度；细刮时为95度左右，精刮时刮刀楔角为97.5度左右。
检验划线平台刮研、检验划线平台铲刮、检验划线平台维修时，对刮刀施力的大小应根据检验划线平台表面硬度和粗刮、精刮要求而定。刮削时，刮刀刀片和刀柄受力产生弹性变形，导致刮削角度发生变化，刮刀前角和后角逐渐由大变小，同时，刮刀刀片对检验划线平台表面进行挤压，产生压光作用，表面质量得到提高。
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