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为什么要签订数控车床维修服务合同在当今竞争激烈的时代，质量是一个重要因素，任何机器的质量输出都取决于机器的重复性能，要获得重复性能，机器维护是一个关键因素。
签订数控车床维修合同的主要原则是通过在故障发生之前以定期和系统的进行主动维护，将机器维护从被动维修转向好的维护控制。
机床维护合同的好处包括：以低的总成本提供好的服务；通过减少机器停机时间提高机器利用率；有资格和经验丰富的服务工程师参与细分；协助采购备件和耗材；提高对每台机器能力的认识，有助于好地规划。
根据客户的需求和便利，我们正在进行年度维护合同（AMC），数控车削，铣床和HMC的分析，以及完整的服务和文档。与数控机床的任何机械/电气/电子故障相关的服务，考虑到客户的小生产损失是至关重要的。
数控机床常见的几种故障种类跟预防性维护措施(一)、数控机床常见的几种故障种类
数控机床是集机械制造技术、测量技术和数控技术等多种技术为一体的自动化设备，构成比较复杂。数控机床能够自动完成中小零件的加工，限度的节约了人力资源，所以被许多工厂应用于生产制造。但是，由于数控机床构造复杂，在发生故障时，需要的人员进行维修，同时由于零件比较多使了故障种类比较多，对人员提出了考验。数控机床对于生产作业具有重要的作用，因此，数控机床故障诊断和维修工作是数控机床使用过程中的重要组成部分，数控系统维修人员应该提高维修水平，数控机床能够长期运行。
数控机床其本身构造复杂，所以使其故障发生的原因比较复杂，常见故障大体上可以分为以下四类。
1）关联性故障和非关键性故障。依据数控机床故障起因是否有关键将故障分为关键性和非关联性故障。关联性故障的发生一般是由数控机床自身的程序编程系统导致的，要求工作人员对机器的系统和零部件进行检查和维护，难度比较大。非关键性失误是由于安装人员或者是操作人员在工作中不认真，引起的机器故障，这种故障诊断较简单。
2）有诊断展现故障和无诊断展现故障。按照故障是否有诊断展现可以分为有诊断展现和无诊断展现。有诊断展现是指在数控机床出现故障之前有相关的展现系统提示，按照这种展现，工作人员可以对机器进行相关维修，这种故障的检测和维修都比较简单。相对来说无诊断展现故障的维修难度系数比较大，工作人员先需要查找机器故障出在哪里，需要耗费大量的人力和时间。
3）电气故障和机械故障。依据数控机床故障的部位分为电气故障和机械故障。电气故障一般是由于机床中的电气元件质量问题而出现的故障，对机器的影响较大，一般机器都不能正常运行。机械故障是指在机器的安装、使用过程中人员操作不当引起的故障，这种故障是由人为使的，可以通过提高员工操作的熟练程度来避免这种故障。
4）破坏性故障和非破坏性故障。按照故障的严重程度可以分为破坏性故障和非破坏性故障。由名字可以知晓，破坏性故障的严重程度比较高，一般是数控机床的核心部件出现了故障，机器往往不能运行，非破坏性故障一般不会使机器停工，只是使效率降低，这种故障也比较容易进行维修。
(二)、机床维修的预防性维护措施
常规和预防措施的维护程序可以帮助您避免危险情况和昂贵的维修，虽然清洁和润滑等常规活动可以帮助维护性能良好的设备，但帮助识别潜在问题的预防性活动同样重要。以下预防性维护措施可以使设备正常运行：
1.数控机床大修定期的，系统的检查：培训您的维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围，可能需要每年，每月，每周甚至每天进行检查。对于使用异常困难的机器，或者在发生故障时可能导致严重事故或生产延误的机器，应该优先考虑。为每件设备检查清单，以便检查且一致。
2.机床大修零件维修和换：在零件出现严重变质的迹象之前，建立关键或基本机器零件的定期换计划。除了预计的换时间表之外，还要准备维修或换例行检查中识别的磨损或有缺点的部件。保留备用零件库存，以便在检查后及时采取纠正措施。
3.机床大修记录保存：清单和检查报告是您的维护计划的宝贵工具。保存检查，换和重要发现的^记录，以及所械数据和规格的清单，以便您可以确定服务要求和^佳的维护和部件换计划。
4.机床大修后续评估：一旦您的维修计划建立起来，请跟进机器操作员和其他涉及的员工。检查是否按计划进行，报告正在完成，零件库存是否是的，一般来说，程序是否工作，哪里需要改进或调整，定期评估该计划将有助于保持状态并管理层的持续支持。
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