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沸石转轮催化燃烧设备的主体是装有吸附剂的转轮，分为吸附区、循环区和冷却区三个区。废气由鼓风机引入吸附区，吸附有用污染物，净化后排放。然后，吸附剂旋转到再区域。在与高温空气接触的过程中，挥发性有用化合物被脱附，随循环空气流出，吸附剂被回收。回收的吸附剂被冷却区冷却，然后旋转到吸附区进行再吸附。随着转轮的旋转，吸附剂被周期性地吸附、脱附和冷却，以净化废气。转轮吸附浓缩+RTO后处理装置：用于废气的处理；特别适用于风量大、浓度低的场合，包括印刷、大型喷涂车间、家具、芯片、液晶LED行业等生产场所。
沸石转轮催化燃烧设备在使用中的常见反应有哪些？
一、催化剂全部失活：使催化剂失活的毒物包括快和慢速作用毒物两大类。快作用毒物主要有P、As等，慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常情况下，沸石转轮的催化剂失活是由于毒物与活性组分化合或熔成合金。对于快作用毒物来说，即使只有微量也能使催化剂失活。
二、沉积覆盖活性中心：不饱和化合物的存在可导致炭沉积，此外，陶瓷粉尘、铁氧化合物及其他颗粒物堵塞活性中心后，也会影响催化剂的吸附与解吸能力，导致催化剂活性下降。
三、控制催化反应：卤素和硫的化合物易与活性中心结合，但这种结合是比较松弛、可逆且暂时性的，当废气中的这类物质被去掉后，沸石转轮的催化剂活性可以恢复。
沸石转轮催化燃烧设备是治理大气污染的一种气体，在我们生活中因为生活节奏的加快，空气也愈演愈烈变得不太好了。同样的沸石转轮一体机能减少涂装行业的成本。沸石转轮一体机每转一轮吸附处理确定流量的废气，且每轮均控制通入高温脱附区内的热空气流量为送入浓缩转轮的吸附区的废气流量的L/L(Tl/3），以使热空气中的VOC成分浓度为废气中的VOC成分浓度的310倍。
沸石转轮催化燃烧设备高沸点挥发性有用化合物虽然容易吸附在沸石转轮，但由于稳定系统的设计考虑，高沸点挥发性有用物缺乏温度解吸，解吸，原因是不容易找的，和高沸点VOCs会积累，占据的吸附位点，系统的整体速率。如果VOCs含有大量的高沸点物质的废气，对沸石分子筛吸附浓度控制系统中的应用，提出了进入系统配备冷凝器和活性炭的丝网除沫器等设备，所以会在高沸点VOCs恢复。
既然催化燃烧设备可以利用空气直接进行脱附，使用氮气进行脱附起先我们要从气体的成分来说起来，空气中含有易燃的氧气，催化燃烧室是在260摄氏度-420摄氏度之间进行高温反应的场所，如果操作不当容易引起火灾，而氮气是一种惰性气体，不易燃烧，所以使用氮气进行脱附是比较理想的选择。氮气本身是惰性气体，不参与燃烧，设备的五大稳定系统中就有氮气降温这一项稳定措施，如果脱附温度过高，就会利用氮气进行降温，确定设备的稳定运行。氮气经脱附风机进入到催化燃烧室进行吹扫，然后通过脱附管道对活性炭进行脱附，脱附出来的气体经过脱附管道进入到催化燃烧燃烧室在催化剂的作用下进行分解，废气进过分解产生二氧化碳和水，经过3-5小时的脱附，活性炭达到循环进行重复利用。氮气进行脱附时，因为本身是惰性气体，所以稳定系数很大。
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