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描述：机床采用数控系统控制，操作简单，快捷。提高加工效率，节省人工，降低成本。
详细说明：
1、机床适用于各种阀门：
适用于各种阀体、管件、的端面，外圆，平面及内孔的加工，加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。机床可以加工三个法兰面夹角成90度的任意阀体、两法兰面在同一直线上的阀体、单独加工一个法兰面的阀体。
2、加工效率高：
在加工过程中数控机床采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内弯沉整个阀体三端法兰面、端面、水线的加工。所需时间在1-3分钟。
3、减少人工
可一人操作两台车床或者同时操作一台车床与一台钻床。
4、加工尺寸统一性高：
本机床完全采用数控控制系统无需重复对刀，从而提高尺寸的统一性。
5、操作简便：
6、机床采用数控控制系统，有数控操作经验者一学即会
基于PLC的专用机床电气控制基本结构及应用优点概述一、基于PLC的阀门机床电气控制基本结构
开发基于PLC的阀门双面机床电气控制系统的过程中，需要对PLC控制系统进行分析，让系统得到进一步完善。从当前发展现状来看，开发PLC控制系统可以降低成本，并且利用电气控制系统对阀门机床的运行进行控制，从根本上避免系统事故出现。因此，开发基于PLC的阀门机床电气控制系统，具有现实意义。
只有掌握了PLC的阀门机床电气控制基本结构，才能够确保阀门机床电气控制系统的设计加合理，并且在实际应用过程中充分发挥出自身作用。数控基础行的基础结构包括：机床主体、电气控制单元、电气控制系统执行部分以及PLC。一，机床主体。作为生产加工的主要部件，这一部分会对零件加工产生直接作用，主要承担零件加工任务，保证原材料成为预设计的原件形式。二，电气控制单元。电气控制单元是阀门机床中的核心关键，涉及了电源、电机等关键性部位，此外还包括了运动控制器以及其他辅助部分，这些部位都是维持阀门机床运行的关键，这其中运动控制器是较关键的内容，是保证整个电气控制系统稳定运行的前提。第三，系统执行部分。这一部分承担着阀门机床的运行活动，对于阀门机床而言，加工活动是其日常的主要工作任务，而这一工作项目由系统执行部分进行控制，如：参数调节、刀具角度变化，以此可以提高零件效率。第四，PLC。这是阀门机床的核心部分，是基于PLC的阀门机床电气控制设计关键，可以实现阀门机床电气控制自动化。除了上述内容之外，还涉及一些特殊结构，如：紧急按钮、超程限位。
综上所述，基于PLC的阀门机床电气控制系统具有丰富的控制技术，在实际应用中，具有灵活的控制特点，可以满足阀门机床监控需求。如果想要完成一些较为复杂的加工活动，可以适当改相应的控制算法，从而提高控制系统的开发设计价值，不仅可以降低成本，同时也能够提高阀门机床的工作质量。
二、阀门机床应用优点概述
在实际应用中，专用机床可按照内部控制程序自动化运行，常用于控制冷却设备、开关和刀具等，并可将数字指令转换为机械运行语言，从而实现内部程序设计对阀门机床动作的控制。阀门机床之所以被应用于多个领域，是因为它具有多方面的应用优点：①在规定加工时间内的加工效率较高，可缩短生产周期；②阀门机床具有良好的适应性，可加工一些形状比较复杂的零件；③由于生产时间有限，阀门机床利用内部的编程程序规范化了零件的生产流程，从而为生产管理提供了方便；④运用阀门机床加工的零件的精度较高，结构形式比较标准，具有互换性；⑤阀门机床的加工生产流程比较规范，零件质量较高；⑥阀门机床的加工生产效率和自动化程度较高，加工速度非常快，且可加工多样化的零件。阀门机床电气控制系统的设计阀门机床电气控制系统的设计是一项非常的工作。为了充分发挥阀门机床电气控制系统的应用优点，基于模块化的设计理念，合理地将阀门机床电气控制系统划分为了3个模块，即硬件电路、PLC程序和参数设置。从阀门机床的控制管理角度，可将这3个模块划分为多个小模块，从而提高阀门机床电气控制系统的设计水平。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。三面车床、双面车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
